Расчет экономической эффективности ремонта холодильника

Содержание:

1. Определение среднего количества ремонтов в год
2. Расчет трудоемкости ремонтов
3. Расчет годового фонда заработной платы промышленно-производственного персонала
4. Расчет величины амортизационных отчислений
5. Расчет сметы цеховых расходов
6. Калькуляция себестоимости работ
7. Заключение

 

По этой ссылке вы сможете научиться правильно составлять план курсовой работы:

 

Как составить план курсовой работы правильно

Посмотрите похожие темы возможно они вам могут быть полезны:

 

Экономическая политика государства в РФ: цели и основные направления

Основы городской экономической политики

Кредитно-банковская система России и ее современная структура

Значение макроэкономической теории Кейнса для современной рыночной экономики

Введение:

В Национальной стратегии развития «Казахстан-2050» подчеркивается роль нефтегазового сектора как вспомогательной отрасли для всего Назарбаева Н.А. Поэтому вопрос разработки новых технологий и оборудования в нефтеперерабатывающей промышленности является очень актуальным. Трудоемкость ремонта холодильника смета.

Создание оборудования, снижающего потребление металла и энергии, оборудование для современной химической обработки (технология мембранного разделения, плазмохимия, микроволновое отопление и т. д). Одним из основных направлений развития производства является промышленная химия, которая гарантирует снижение материальных затрат на промышленное и сельскохозяйственное производство. Материальная база для промышленного развития - химическое и нефтяное машиностроение. Основными направлениями развития химического и нефтяного машиностроения являются: увеличение удельной мощности оборудования, увеличение производства в полной и блочной версии оборудования и производственной линии в 1,3-1,5 раза, расширение ассортимента оборудования.

Техническое оборудование в нефтехимической промышленности состоит из колонных агрегатов, сепараторов, теплообменников, насосов и так далее. Важная часть этого оборудования состоит из теплообменников. В данной статье представлен экономически эффективный расчет ремонта теплообменника-холодильника.

Определение среднего количества ремонтов в год

Каждый цех создает график регулярного профилактического ремонта оборудования, чтобы поддерживать его в рабочем состоянии.

Ремонт делится на капитальный и настоящий. Капитальный ремонт оборудования происходит каждые 1-6 лет. Регулярный ремонт может выполняться ежемесячно или реже. Поскольку ресурсы между ремонтами всегда определяются в часах, годовые рабочие часы также рассчитываются в часах.

Независимо от количества работников, выполняющих ремонтные работы, для каждого работника сохраняется баланс рабочего времени в году.

Календарный фонд работоспособности оборудования при серийном производстве определяется по следующей формуле:

Tk = 12 x 30 x 24 = 8640 часов / год,

где 12 месяцев в году без учета перерывов на капремонт.

Средние дни 30 месяцев;

24 часа в сутки.

В этом расчете не учитываются остановки оборудования при ремонте, переналадке, проверке, очистке и т. д.

Это время включено во время ремонта.

Два показателя, почасовой ресурс между ремонтами и временем безотказной работы оборудования, могут использоваться для определения количества ремонтов в год. Количество ремонтов в год определяется по следующей формуле.

N =,

где N - количество ремонтов.

Время работы оборудования;

Почасовой ресурс между CC и исправлением.

Почасовой ресурс между текущим ремонтом составляет 4320 часов и 34560 часов между капитальным ремонтом.

NT = 8640/4320 = 2-2 ремонта в год

Nk = 8640/34560 = 0,25 - один ремонт за 4 года

Вывод: техническое обслуживание проводится два раза в год, капитальный ремонт - один раз в четыре года.

Расчет трудоемкости ремонтов

Расчет сложности производится для выбора численности экипажа для проведения ремонтных работ. Расчеты выполняются в виде таблицы. Исходные данные о текущей и капитальной ремонте получаются согласно вариантным задачам.

Заменим данные, рассчитанные в таблице, формулой:

Tr.total = Tr.kap + Tr.tek + Tr.obs,

Тр.кап- сложность ежегодного капитального ремонта;

Тр.тек-Годовая сложность текущего ремонта.

Тр.обс-сложность обслуживания. Условно считается равным сложности текущего ремонта Tr.obs = Tr.tek

Тр. Итого = 140,5 + 492 + 492 = 1124,5 часа

Работы должны выполняться двумя слесарями в пяти категориях и сварщиками в шести категориях.

Из соображений безопасности никому не разрешается выполнять работу.

Расчет годового фонда заработной платы промышленно-производственного персонала

Основными данными для расчета фонда оплаты труда работника являются:

1. Запланированное количество часов, отработанных на одного работника в год, определяется балансом рабочих часов (Vpol.).
2. Почасовая заработная плата работников этой категории.
3. Почасовая ставка для работников любого ранга (часы) может быть определена как произведение почасовой ставки для одного класса C1 часа. Коэффициент тарифа.
4. Подождите = время C1. х Ktar.

Общий годовой фонд определяется как сумма базового оклада и дополнительного оклада.

Почасовая оплата для одной категории определяется по следующей формуле.

1 час =. KOTR.

С1 время. -1 категория, плата за время в тенге.

Змин-Минимальная заработная плата за месяц составляет 19966 тенге.

Wmes- месячные фонды за рабочее время.

Котор. - Отраслевой коэффициент составляет 2,3.

Расчет почасовой оплаты труда:

C5 часов. = 454,66 х 1,33 = 604,6 тенге

6 часов = 454,66 х 1,43 = 650,1 тенге

При расчете заработной платы учитывается следующее:

1. Ремонт работников страховой премии - 15% от таможенного фонда.
2. Доплата за условия труда принимаю 12% условно.

Базовая зарплата состоит из фонда заработной платы, бонусов, бонусов за праздничные и ночные работы. Дополнительные зарплаты включают отпускные и государственные налоги.

Используйте следующую формулу для расчета заработной платы:

Ztar. = Подожди. х полный х ш

Где Зтар - тариф

Ожидание тарифов для этой категории.

Полное годовое финансирование рабочего времени (в часах).

ЧСП. Зарплатный номер сотрудника.

Z5tar. = 604,6 х 1212 х 2 = 146 5550,4 тенге

Z6tar. = 650,1 х 1212 х 1 = 787921,2 тенге

Размер премии определяется по следующей формуле.

Пример = 0, 15 х Зтар.

Z5 премьер. = 0,15 х 1465550,4 = 219832,56 тенге

Z6prim. = 0,15 x 787921,2 = 118188,18 тенге

Доплата за условия труда:

Zdop. = 0,12 х Зтар.

Z5dop. = 0,12 х 1465550,4 = 175866,04 тенге

Z6dop. = 0,12 х 787921,2 = 94 450,54 тенге

Каникулы

Zotp. = Период отпуска х 12 х тариф

Z5otp. = 38 х 12 х 604,6 х 2 = 551395,2 тенге

Z6otp. = 38 х 12 х 650,1 х 1 = 296445,6 тенге

Регулировка заработной платы рабочих при проведении ремонтных работ:

Период ремонта

Столица -186 часов

В настоящее время -74 часа.

Капитальный ремонт:

569318,03 х 1/4 = 142232988,5 тенге

Техническое обслуживание:

226502,87 х 2 = 453005,7 тенге

Расчет величины амортизационных отчислений

При определении стоимости материалов и энергоресурсов используется метод расчета, основанный на следующих исходных данных: название материала, стоимость одного ремонта, стоимость годовой работы, цена за единицу ресурса.

Размер амортизационных отчислений для компенсации амортизации определяется нормой амортизации. Емкость.

Нормы амортизации для конкретных групп оборудования:

1. Рабочие машины и оборудование -13%.
2. Энергетическое оборудование -15%.
3. 15% транспортного средства.
4. Инструменты и расходные материалы -10%.

Требуемое оборудование: сварочный аппарат, набор инструментов, насос.

Расчет сметы цеховых расходов

Затраты на семинар представляют собой все затраты, связанные с техническим обслуживанием, техническим обслуживанием и управлением.

К ним относятся:

1. Стоимость обслуживания администраторов и администраторов (AUP). Размер 10% годового фонда заработной платы работника.
2. Основная и дополнительная заработная плата вспомогательных работников.
3. Удержание из зарплаты (11% от зарплаты).

Расходы по охране труда и технике безопасности - принимаются 10% от заработной платы, включая расходы на рабочую одежду и обувь, медицинские расходы в мастерских и т. д.

Содержание здания магазина - это расходы на отопление, освещение и уборку магазина. Принимается в размере 1% от стоимости здания.

Если стоимость здания неизвестна, это эквивалентно 150% стоимости оборудования. Соб = 6 000 000 тенге:

1. Уход за зданиями и сооружениями производится в размере 1% от стоимости здания.
2. Износ зданий и сооружений: 2,5% от стоимости зданий и сооружений.
3. Стоимость тестирования, экспериментов и внедрения новых технологий - 10% от зарплаты.
4. Прочие неучтенные расходы - 7% от заработной платы.

На основании полученных данных редактируются сметы расходов на семинар.

Итоговая стоимость мастерской включена в калькуляцию стоимости.

Корректировка стоимости мастерских при проведении ремонтных работ:

1. Техническое обслуживание: общая стоимость магазина, текущий ремонт в год, текущая продолжительность ремонта, деленная на общее время безотказной работы.
2. Капитальный ремонт: общие затраты на производство, количество ремонтов в год, продолжительность ремонтов, деленная на общее время.

Калькуляция себестоимости работ

Стоимость ремонтных работ является общим показателем, отражающим состояние и использование оборудования, материалов и трудовых ресурсов при организации ремонтных работ.

Заводские затраты - это затраты на мастерскую и заводские расходы, такие как содержание менеджеров и техническое обслуживание заводских зданий.

По проектным расчетам стоимость завода-изготовителя находится в пределах 15-20% от стоимости мастерской. Это стоит 18%.

Полные коммерческие затраты - заводские и непроизводственные расходы. По проектным расчетам непроизводственные затраты находятся в пределах 2% от стоимости завода.

Заключение

Предварительные расчеты обобщают смету расходов на ремонт.

Стоимость ремонта рассчитывается как для разового ремонта, так и для ежегодных работ.

Сравнивая рассчитанные показатели с показателями текущей продукции, можно определить экономическую эффективность работы.