Процессы формообразования


 Инструкция КАК НАЙТИ МЕНЯ В ТЕЛЕГРАМЕ ТУТ

 Телефон мобильный;

 8(965)049-25-97(Билайн)

 Электронная почта;

 89650492597@mail.ru

 

 


Процессы формообразования и инструменты

Присылайте задания мне в воцап телеграм или на почту я оценю и вам сообщу о сроке решения примерно от 2 дней. Я выполняю профессионально и качественно отзывы о выполненных работах на моей странице, у меня много знакомых преподавателей из разных университетов. Кафедра техники, технологии и строительства Гоцеридзе P.M. Процессы формообразования и инструменты УТВЕРЖДАЮ Заведующий кафедрой К.М. Виноградов курсовая работа В дипломной исполнен тест базисного научно-технического процесса подробности «Корпус регулятора насоса». Во 2-ой голове изготовлены предписания сообразно проектированию новоиспеченого научно-технического процесса. Изобретен свежий В предоставленном курсовом плане проведен расплата режимов резания при точении для данного варианта 3-мя методами: аналитическим, табличным и графическим. В аналитическом представлены подсчеты главных подач которые урезаны качествами: режущего прибора, который был использован подробности, мощностью станка и этак дальше. В табличном способе идет отбор данных ведь подач из справочников. Сопоставление режимов резания, приобретенных аналитическим и табличными способами, продемонстрировало Графический методом подключает в себя подготовительные подсчеты для возведения номограмм и сами номограммы, которые представлены в крайнем пт предоставленного курсового плана. Изобретен рабочий чертеж токарного резца, изображённый в прибавлении к курсовому плану. задание на курсовой проект студента контрольная работа Дисциплина Процессы и операции формообразования Тема проекта Расчет режимов резания при точении Срок сдачи студентом практические работы учебник онлайн задачи решения примеры реферат процесс формообразования В зависимости от известных исходных данных, принимаем резец правый, прямой проходной с сечением державки В*Н=20*20 мм2, оснащенный пла- стинкой из твердого сплава ВК6. Процессы формообразования и инструменты , толщина 5,5 мм по ГОСТ 2209–69. Материал державки – Сталь 45 ГОСТ 1050–93. Для заточки и обработки принимаем следующие геометрические параметры Форму передней поверхности принимаем плоскую с отрицательной фаской по ГОСТ 18877 – 73. Определение глубины резания При шероховатости Rz=80 мкм, что соответствует получистовой обработке, припуcк h = 2 мм удаляют в один проход. Находим припуск на обработку: Найдя припуск на обработку, находим глубину резанья, Г. И. Грановский П. П. Грудов резание металлов А. М. Вульф С. И. Филоненко В. А. Аршинов Г. А. Алексеев Г. Л. Долматовский справочник технолога В. М. Кован ВНИИ нормали металлорежущего инструмента ГОСТЫ Общемашиностроительные нормативы режимов И. Ф. Бугрименко опредение для работы на токарных станках Выбор подачи Увеличение подачи приводит к повышению производительности обработки. Поэтому следует назначить, возможно большую подачу. Однако стремление работать с наибольшими подачами встречает ряд технологических ограничений. Это требует расчета наибольшей технологической допустимой подачи. подача, допустимая прочностью державки резца Sп.р. (мм/об), находится по формуле: где В – ширина державки, мм, В = 20 мм; Н – высота державки, мм, то есть максимальное произведение или минимальное основное время процессы формообразования и инструменты Процессы формообразования Выбор оптимальной подачи ТАБЛИЧНЫЙ МЕТОД Назначение элементов режима резания наиболее просто может быть осуществлено при помощи вспомогательный угол в плане резца, подача, допустимая мощностью или крутящим моментом на шпинделе станка, находится по формуле . – крутящий момент станка, берется из паспорта станка. Поскольку для каждой из ступеней чисел оборотов станка 1К62 момент Mс т.. имеет разное значение, подачу рассчитывают для каждой из ступеней. Расчеты сведены в таблицу 2. Таблица 1.3 – Подачи допустимые мощностью или крутящим моментом на шпинделе станка Исходные данные для курсового проектирования: Вариант Деталь вал Операция обточка по диаметру* Вид обработки – наружное продольное точение* *для всех вариантов Коэффициент закрепления Материал заготовки (D, мм) Диаметр после обработки (D1, мм) Длина заготовки (L, мм) Параметр поверхности задание на курсовой проект студента контрольная работа Модель станка Кинематическая схема точения Перечень вопросов, подлежащих разработке: Рассчитать режимы резания при точении аналитическим методом осуществить выбор параметров режущий части инструмента определить глубину резания осуществить выбор оптимального режима резания – подачи, предварительно рассчитав подачу, допустимую прочностью державки резца; жесткость державки резца; прочностью твердосплавной пластины; прочностью механизма подачи станка; детали; шероховатостью поверхности; мощностью или крутящим моментом на шпинделе станка; стойкостью резца. Рассчитать режимы резания при точении табличным методом Сравнить режимы резания, полученные аналитическим и табличным методами Рассчитать режимы резания при точении графическим способом Графическая часть проекта: Чертеж режущего инструмента – ф.А3…А2; Календарный план выполнения проекта Наименование разделов курсового проекта Срок выполнения разделов Отметка выбрать номер варианта с исходными данными для КП оформить задание на КП выбор параметров режущего инструмента Оформить рабочий чертеж инструмента Определить глубину резания Рассчитать подачу, допустимую прочностью державки резца жесткость державки резца прочностью твердосплавной пластины прочностью механизма подачи станка жесткостью детали шероховатостью поверхности задание на курсовой проект студента контрольная работа мощностью или крутящим моментом на шпинделе станка стойкостью резца выбор оптимального режима резания назначения режимов резания при помощи табличного метода сопоставление режимов резания, полученных аналитическим и табличным методами построение номограммы зависимости процессы формообразования и инструменты.