Курсовая работа по метрологии на заказ

Если у вас нет времени на выполнение заданий по метрологии, вы всегда можете попросить меня, пришлите задания мне в Курсовая работа по метрологии на заказwhatsapp, и я вам помогу онлайн или в срок от 1 до 3 дней.

Курсовая работа по метрологии на заказ

Курсовая работа по метрологии на заказОтветы на вопросы по заказу заданий по метрологии:

Курсовая работа по метрологии на заказ

Курсовая работа по метрологии на заказСколько стоит помощь?

  • Цена зависит от объёма, сложности и срочности. Присылайте любые задания по любым предметам - я изучу и оценю.

Курсовая работа по метрологии на заказКакой срок выполнения?

  • Мне и моей команде под силу выполнить как срочный заказ, так и сложный заказ. Стандартный срок выполнения – от 1 до 3 дней. Мы всегда стараемся выполнять любые работы и задания раньше срока.

Курсовая работа по метрологии на заказЕсли требуется доработка, это бесплатно?

  • Доработка бесплатна. Срок выполнения от 1 до 2 дней.

Курсовая работа по метрологии на заказМогу ли я не платить, если меня не устроит стоимость?

  • Оценка стоимости бесплатна.

Курсовая работа по метрологии на заказКаким способом можно оплатить?

  • Можно оплатить любым способом: картой Visa / MasterCard, с баланса мобильного, google pay, apple pay, qiwi и т.д.

Курсовая работа по метрологии на заказКакие у вас гарантии?

  • Если работу не зачли, и мы не смогли её исправить – верну полную стоимость заказа.

Курсовая работа по метрологии на заказВ какое время я вам могу написать и прислать задание на выполнение?

  • Присылайте в любое время! Я стараюсь быть всегда онлайн.

Курсовая работа по метрологии на заказ

Курсовая работа по метрологии на заказНиже размещён теоретический и практический материал, который вам поможет разобраться в предмете "Метрология", если у вас есть желание и много свободного времени!

Курсовая работа по метрологии на заказ

Содержание:

  1. Ответы на вопросы по заказу заданий по метрологии:
  2. Метрология: основные понятия и определения
  3. Государственные метрологические организации
  4. Физические величины и их единицы
  5. Эталоны и передача размеров единиц рабочим средствам измерений
  6. Принципы и методы измерения в строительном деле
  7. Средства измерительной техники
  8. Основные метрологические показатели средств измерений
  9. Погрешности результатов измерения
  10. Поверка средств измерительной техники
  11. Организация контроля качества и приемки в строительстве
  12. Особенности обследования отдельных видов конструкций
  13. Проверка качества и состояния материалов и соединений
  14. Контроль качества конструкций и соединений проникающими жидкостями и газами Контроль герметичности соединений
  15. Оценка прочности материала но механическим характеристикам его поверхностного слоя
  16. Применение ультразвуковых методов:
  17. Методика проведения испытаний строительных конструкций
  18. Измерительные приборы для статических испытаний и их применение
  19. Измерение деформаций
  20. Оценка результатов статических испытаний
  21. Динамические испытания строительных конструкций
  22. ​​​​Применение частотомеров
  23. Измерение перемещений и частот вибропреобразователями
  24. Оценка результатов динамических испытаний
  25. Стандартизация как основа качества
  26. Принципы и методы стандартизации
  27. Категории и виды стандартов
  28. Система стандартов в промышленности и строительстве
  29. Порядок разработки, утверждения и внедрения стандартов
  30. Системы конструкторской и технологической документации
  31. Международная стандартизация
  32. Качество продукции
  33. Основы сертификации продукции

Метрология: основные понятия и определения

Отрасль науки; которая изучает измерения, называют метрологией. Слово «метрология» образовано из двух греческих слов: «metron» - мера и «logos» - наука. Дословный перевод - наука о мерах.

Метрология в ее современном понимании - это наука об измерениях, методах и средствах обеспечения единства измерений и способов достижения необходимой точности их.

Единство измерений - состояние измерений, когда результаты выражены в принятых единицах, а погрешности измерений приняты с заданной вероятностью. Единство измерений необходимо для сравнения результатов измерений, которые проведены в разных местах, в различное время, с использованием отличающихся методов и средств измерения. Результаты при этом должны быть одинаковыми, независимо от использования методов и средств измерения. Так, масса в 1 кг или другая единица физической величины должна быть адекватной в разных местах, при измерении различными средствами, методами и экспериментаторами.

Точность измерений означает максимальную приближенность их результатов к истинному значению измеренной величины.

Правильность измерения - характеристика качества измерения, которое отображает близость к нулю систематической погрешности измерения.

Объект измерения - материальный объект, одно или несколько свойств которого подлежат измерению. Объектами измерения могут быть физические величины или же параметры технологических процессов, аппаратов; например: температура, давление, уровень, расход, плотность, концентрация, качество продукции и т.п..

Измеряемые величины - физические величины или параметры, которые отображают свойства объекта как в количественном, так и качественном соотношениях. Термин «параметр» происходит от греческого слова, которое в переводе значит «измеряю, соотношу» и как физическая величина отображает свойства объекта. Параметры могут быть как одиночными, так и комплексными показателями свойств объекта.

Средство измерительной техники - техническое средство, которое применяют во время измерения, и имеет нормированные метрологические характеристики. Учитывая то, что в жизни приходится измерять чрезвычайно большое количество физических величин и пользоваться при этом разными приборами, они должны отвечать своему классу точности, иметь нормированные метрологические характеристики, своевременно пройти поверки и быть однообразными.

Однообразие средств измерительной техники - такое состояние средств, при котором они проградуированы в узаконенных единицах и их метрологические характеристики соответствуют нормам.

Таким образом, одной из главных задач метрологии является обеспечение единства и необходимой точности измерений на предприятиях, в отраслях и государстве. В большинстве государств мира мероприятия по обеспечению единства и необходимой точности измерений устанавливаются (закрепляются) законодательно: путем принятия единиц измерений, регулярных поверок технических, образцовых и эталонных средств, испытания новых средств измерения, подготовки кадров и т.п.

Возможно, вас также заинтересует эта ссылка:

Решение задач по метрологии с примерами онлайн

Государственные метрологические организации

Вышестоящим органом по вопросам стандартизации, метрологии и качества продукции в нашей стране является Государственный комитет по вопросам стандартизации, метрологии и сертификации (Госстандарт).

Структура Госстандарта насчитывает 35 центров стандартизации, метрологии и сертификации, в том числе - 26 областных. Кроме того, в состав входят научно-исследовательские институты (например, Харьковское научно-производственное объединение «Метрология»).

Гост осуществляет государственное управление обеспечением единства измерений в Украине и организовывает проведение фундаментальных исследований в области метрологии, создание и функционирование эталонной базы Украины, проведение поверок средств измерительной техники и т.п. Решения Госстандарта Украины по вопросам метрологии являются обязательными для выполнения центральными и местными органами исполнительной власти, органами местного самоуправления, предприятиями, организациями, гражданами - субъектами предпринимательской деятельности и иностранными производителями.

Государственная метрологическая служба, возглавляемая Госстандартом также включает государственные контрольные лаборатории, ведомственные и заводские отделы, лаборатории.

В начале XXI столетия реализует свой государственный суверенитет с целью определения своего места среди международного сообщества и обеспечения мира, стабильности, благосостояния, а также ради активного участия в мировой торговле и научном сотрудничестве, есть что предложить своим партнерам - от космических технологий, продукции судостроения до лекарств, продуктов питания и строительных материалов. Качество отечественной продукции базируется более чем на 200-летнем опыте, она закреплена соответствующими стандартами и сертификатами.

Россия вступила в Мировую организацию торговли (МОТ), что нуждается в дальнейшем развитии и усовершенствовании национальной системы стандартизации, метрологии и сертификации в направлении сближения с международными и европейскими стандартами, соглашениями и подходами. Этому будет оказывать содействие участие в Международной организации по вопросам стандартизации (ISO) и других международных организациях, где ее представляет Госстандарт.

Законодательной основой национальной метрологической системы является Закон «О метрологии и метрологической деятельности» от 11 февраля 1998 года № 113/ 98-ВР, который определяет правовые основы обеспечения единства измерений в нашем государстве, регулирует общественные отношения в сфере метрологической деятельности и направлен на защиту граждан и национальной экономики от последствий недостоверных результатов измерения.

Возможно, вас также заинтересует эта ссылка:

Контрольная работа по метрологии заказать

В государственное метрологическое обеспечение входят:

  • система государственных эталонов единиц физических величин, которая обеспечивает воспроизведение этих единиц с высочайшей точностью;
  • система передачи размеров единиц физических величин от эталонов всем средствам измерений;
  • система разработки, постановки в производство и выпуск в быт рабочих средств измерений, которые обеспечивают определение с необходимой точностью характеристик продукции (в промышленности, научных исследованиях);
  • система стандартных справочных данных о физических константах и свойствах веществ и материалов, которые обеспечивают достоверными данными науку и производство;
  • государственные испытания или метрологическая аттестация средств измерений, предназначенных для серийного или массового производства и ввоза их через границу партиями, которые обеспечивают одинаковость средств измерений при их разработке и выпуске в быт;
  • обязательная государственная и ведомственная поверка средств измерений, которая обеспечивает работоспособность средств измерений при их изготовлении, эксплуатации и ремонте;
  • стандартные образцы состава и свойств веществ и материалов, обеспечивающие воспроизведение единиц величин, которые характеризуют состав и свойства веществ и материалов.

Возможно, вас также заинтересует эта ссылка:

Помощь по метрологии онлайн

Физические величины и их единицы

Понятие физической величины - это обобщенное понятие в физике и метрологии. Под физической величиной следует понимать свойство, общее в качественном отношении для многих материальных объектов и индивидуальное в количественном отношении для каждого из них. Так, все объекты имеют массу и температуру, тем не менее, для каждого отдельного объекта как масса, так и температура различны и конкретны при определенных обстоятельствах.

Для установления разности за количественным содержимым свойств в каждом объекте вводят понятие «размер физической величины».

Между размерами каждой физической величины существуют соотношения, которые имеет одну и ту же логическую структуру, что и между числовыми формами (целыми, рациональными или действительными числами, векторами). Поэтому множество числовых форм с определенными соотношениями между ними может служить моделью физической величины, т.е. множества ее размеров и соотношение между ними.

Понятие о системе единиц физических величин ввел немецкий астроном и математик К. Гаусс. Было установлено, что для определенной области измерений (техника, механика, акустика, электротехника, теплотехника, светотехника и т.д.) можно выбрать несколько величин, а необходимые другие величины образовать от основных по определенному правилу. Эти единицы называют производными. Совокупность основных и производных единиц, которые относятся к некоторой системе величин (области измерений), называется системой единиц физических величин. Усилиями ученых разных стран была разработана форма метрической системы мер - Международная система единиц СИ (SI - начальные буквы французского названия Systeme International).

1997 году Госстандарт принял постановление относительно введения в государстве Международной системы единиц -ДСТУ 3651.097 «Метрология. Единицы физических величин. Основные единицы физических величин Международной системы единиц. Основные названия, положения и обозначения».

Определения основных единиц соответственно решению Генеральной конференции по мерам и весы:

  • метр - длина пути, который проходит свет в вакууме за 1/2979215 часть секунды;
  • килограмм - единица массы, которая равняется массе Международного прототипа килограмма;
  • секунда - 9 192 631 770 периодов излучения перехода между двумя сверхтонкими уровнями основного состояния атома цезия-133;
  • ампер - сила постоянного тока, который, проходя по двум прямолинейным параллельным проводникам бесконечной длины и бесконечно малого круглого сечения, размещенных на расстояния метра один от другого в вакууме, образовал бы между проводниками силу в Курсовая работа по метрологии на заказН на каждый метр длины;
  • кельвин - единица термодинамической температуры - 1/273,16 части термодинамической температуры тройной точки воды;
  • кандела - сила света, которая излучается из площади в 1/600000 м2 сечения полного излучателя в перпендикулярном к этому сечению направлении при температуре отвердения платины и давлении 101325 Па;
  • моль - количество вещества, которое вмещает столько же молекул (атомов, частичек), сколько вмещается атомов в нуклиде угле-рода-12 массой в 0,012 кг.

Кроме основных единиц СИ существует большая группа производных единиц, которые определяют по законам взаимосвязей между физическими величинами или же на основе определения физических величин. Соответствующие производные единицы СИ выводят из уравнений связи между величинами. В зависимости от научного направления образованы производные единицы для пространства, времени, механических, тепловых, электрических, магнитных, акустических, световых величин и величин ионизирующего излучения.

Наравне с основными и производными единицами Международной системы СИ имеются еще внесистемные единицы. Их широко применяют в повседневной жизни. Имеются также внесистемные единицы временного использования (морская миля, которая равняется -1852 м, гектар - 10000 м2, ар - 100 м2, бар - Курсовая работа по метрологии на заказ Па и др.), а также относительные и логарифмические величины.

Наиболее прогрессивным способом образования кратных и частичных единиц является принятая в метрической системе мер десятичная кратность между большими и малыми единицами. Десятичные кратные и частичные единицы от единиц СИ образовываются путем использования множителей и приставок от Курсовая работа по метрологии на заказ до Курсовая работа по метрологии на заказ (таблица 1.1).Курсовая работа по метрологии на заказ

Курсовая работа по метрологии на заказ

Возможно, вас также заинтересует эта ссылка:

РГР по метрологии расчетно графическая работа

Эталоны и передача размеров единиц рабочим средствам измерений

Единства измерений достигают путем точного воспроизведения и сохранения установленных единиц физических величин и передачи их размеров рабочим средствам измерений. Воспроизведение, хранение и передачу размеров единиц осуществляют с помощью эталонов и образцовых средств измерений.

Эталон - это способ измерений (или комплекс способов измерений), который обеспечивает воспроизведение и хранение единицы с целью передачи ее размера нижестоящим по проверочной схеме средствам измерений, выполненный по особым правилам и утвержденный в установленном порядке.

Эталоны в порядке подчиненности подразделяют: на первичные (исходные) и вторичные (подчиненные). Первичные эталоны воссоздают единицы и передают их размеры с высочайшей точностью, достигнутой в данной области измерений. Основные единицы в настоящее время могут быть воспроизведены с погрешностями: длина -Курсовая работа по метрологии на заказ, масса - Курсовая работа по метрологии на заказ мг, сила тока - Курсовая работа по метрологии на заказА, температура - 0,001 К, сила света - Курсовая работа по метрологии на заказ кд, сила - Курсовая работа по метрологии на заказ Н, давление - Курсовая работа по метрологии на заказ Па, время, частота - Курсовая работа по метрологии на заказ

Первичные эталоны являются исходными для страны, их утверждают как государственные эталоны. К вторичным эталонам относят эталоны-копии, эталоны сравнения и рабочие эталоны. Эталоны-копии предназначены для передачи размеров единиц рабочим эталонам. Эталоны сравнения предназначены для взаимного сравнения эталонов. Рабочие эталоны предназначены для поверки образцовых и наиболее точных рабочих средств измерений.

Государственные эталоны создают, утверждают и хранят организации Госстандарта. Вторичные эталоны создают, хранят и применяют министерства и ведомства. На протяжении срока службы эталонов они поддаются систематическим исследованиям с целью обеспечения неизменности размеров воспроизведенных ими единиц и повышения точности.

Каждый эталон - это сложная установка, которая включает комплекс средств измерений, оборудования, вспомогательных устройств. Например, единица длины - метр - воссоздается с помощью интерференционной установки, которая содержит: лампу с криптоном-86, интсрфотомстр с фотоэлектрическим микроскопом, рефрактометр для определения показаний преломления воздуха, термометрическую аппаратуру для точных измерений температуры меры и воздуха. Процесс воспроизведения метра и его подразделов заключается в сравнении длины штриховых или конечных эталонов с первичной эталонной длиной волны отраженной линии излучения криптона-86 на интерференционном компараторе.

Единицу массы - килограмм воссоздают с помощью платино-во-иридисвого прототипа № 12. Он получен Россией в 1889 г. и узаконен как первичный эталон массы СССР в 1918 г.

Единицу времени - секунду воссоздают с помощью эталона, основой которого являются генераторы на атомарном водороде и кварцевые часы.

Меры или измерительные приборы, предназначенные для проверки по ним других средств измерений, называют образцовыми средствами измерений. Образцовые средства хранят и применяют органы метрологической службы. Образцовые средства измерения проходят метрологическую аттестацию, на них выдают специальные свидетельства с указанием параметров и разряда по государственной проверочной схеме.

Возможно, вас также заинтересует эта ссылка:

Задачи по метрологии с решением

Принципы и методы измерения в строительном деле

Измерение физических величин - это неотъемлемая операция технологических процессов, контроля и испытаний материалов, деталей, конструкций и приемки готовой продукции (зданий и сооружений).

Измерение - это процесс экспериментального нахождения значений физической величины с помощью специальных средств измерения.

Измерить некоторую физическую величину Q - значит уравнять ее с другой величиной q, принятой за единицу измерения и выразить первую в долях последней в математической форме

Курсовая работа по метрологии на заказ

где Курсовая работа по метрологии на заказ- любое положительное целое или дробное число, которое показывает во сколько раз Q больше или меньше q.

В качестве истинного значения физической величины принимают такое ее значение, которые идеальным образом воссоздает качественные и количественные свойства измеренного объекта. Понятие „истинное значение измеренной величины" близко к понятию номинального или проектного значения.

Значение физической величины, которое получено экспериментальным путем, и настолько приближается к истинному, что может быть использовано вместо него, называют действительным значением физической величины. Значение физической величины может быть получено в результате прямых (непосредственных) измерений (измерение массы на весах, температуры - термометром, длины - с помощью линейных мер и т.д.) или косвенных (опосредованных), по которым она находится как функция непосредственно измеренных величин (плотность по массе и геометрическим размерам, прочность бетона по времени прохождения сигнала в неразрушающих методах измерений, определение крена сооружений по результатам угловых и линейных измерений и т.п.).

Измерения различают на необходимые, которые дают только один результат измеренной величины, и повторные (дополнительные), в результате которых получают несколько значений измеренной величины. Оценка точности измерений может быть сделана только при наличии повторных измерений. С целью контроля и оценки точности необходимо делать, по крайней мере, два измерения одной и той же физической величины.

Для точных измерений физических величин в метрологии разработаны способы использования принципов и средств измерительной техники, применение которых позволяет изъять из результатов измерений ряд систематических и случайных погрешностей и лишить экспериментатора необходимости вводить поправки для их компенсации, а в некоторых случаях вообще получать точные результаты.

Принцип измерения - физическое явление или совокупность физических явлений, которые положены в основу измерения определенной величины. Например, измерение температуры с использованием термоэлектрического эффекта, изменения электрического сопротивления тензорезисторного преобразователя или изменения давления термометрического вещества газового термометра и др.

Средство измерительной техники - техническое средство, которое применяют во время измерений и которое имеет нормированные метрологические характеристики.

Метод измерения - совокупность способов использования средств измерительной техники и принципов измерений для создания измерительной информации.

Измерительная информация - информация относительно измерения величин и зависимости между ними в виде совокупности их значений.

В метрологии в процессе измерений широко применяют прямые методы измерения, которые обеспечивают определение искомой величины по экспериментальным данным.

В строительстве находят применение следующие методы измерений:

  • метод непосредственной оценки, при котором значение величины определяют непосредственно по отсчетному устройству (давление - манометром, характеристики электрического тока - амперметром, вольтметром). Это, наверное, наиболее распространенный метод измерений;
  • метод сравнения с мерой, при котором измеренную величину сравнивают с величиной, воспроизведенной мерой (сравнение массы на весах с гирями, линейные измерения рулеткой, где длину получают как набор линейных величин);
  • метод совпадений, при котором разность между измеренной величиной, и величиной, воспроизведенной мерой, измеряют по совпадению оценок шкал; этим методом измеряют все линейные величины измерительными приборами с нониусами (штангенциркули, микрометры) и угловыми приборами с верньерами (теодолиты).

В наше время находят широкое применение в строительной практике неразрушающие методы контроля и испытаний, основанные на магнитных, электрических, ультразвуковых явлениях.

Различают также прямые и косвенные методы измерения. При прямых измерениях значения измеренной величины находят непосредственно по достоверным данным. Большинство измерительных средств основаны на прямых измерениях, (например, измерение температуры термометром). При косвенных измерениях искомое значение величины находят вычислением по известной зависимости между этой величиной и величинами, которые поддаются прямым измерениям (например, определение напряжения в конструкциях по измерениям деформаций).

Метод измерения может быть контактным, если он осуществляется при непосредственном контакте образца с измерительным наконечником прибора, и бесконтактным, если механический контакт отсутствует (оптические, пневматические и другие измерения).

Средства измерительной техники

К средствам измерений относят устройства с нормированными метрологическими характеристиками, которые используют при измерениях.

Различают следующие группы средств измерений:

  • мера - средство измерений, предназначенное для воспроизведения физической величины заданного размера (гири; конечные меры длины; линейные меры, которые воссоздают физические величины одного размера - миллиметр, сантиметр, метр; измерительные колбы; конденсаторы постоянной емкости; калибры, шаблоны; стандартные образцы веществ, твердости, шероховатости и др.);
  • измерительный прибор - средство измерений, которое обеспечивает доступность измерительной информации для непосредственного восприятия;
  • измерительная установка (система) - совокупность способов измерений, предназначенных для выдачи измерительной информации в удобной для обработки форме (в том числе - для использования в автоматизированных системах управления);
  • измерительный преобразователь - средство измерений, предназначенное для формирования сигнала измеренной информации в форме, удобной для передачи, дальнейшего преобразования, обработки и сохранение, хотя непосредственно он не воспринимается наблюдателем.

Основные метрологические показатели средств измерений

Деление шкалы прибора - промежуток между двумя соседними отметками шкалы. Длина (интервал) деления шкалы - расстояние между осями двух соседних отметок шкалы. Цена деления шкалы - разность значений величин, которые отвечают двум соседним отметкам шкалы. Диапазон показаний (измерений по шкале) - интервал значений шкалы, который ограничен ее начальным и конечным значениями. Диапазон измерений - интервал значений измеренной величины, в пределах которой нормированы допустимые погрешности средства измерений (например, диапазон работы на гидравлическом прессе 20...80% диапазона показаний шкалы его силоизмсрителя). Предел измерений - наибольшее или наименьшее значение диапазона измерений. Измерительная сила - сила воздействия измерительного наконечника на измеряемую деталь в зоне контакта. Предел допустимой погрешности средства измерения - наибольшая (без учета знака) погрешность средства измерений, при которой оно может быть признано годным и допущенным к применению. Стабильность средства измерения - свойство, которое отражает постоянство во времени его метрологических показателей. Погрешность измерения - разность между результатом измерения и истинным значением измеренной величины. Точность измерений - характеристика качества измерений, которая отражает близость к нулю погрешностей их результатов. При высокой точности погрешности всех видов минимальны. Точность средств измерений - качество средств измерений, которая характеризует близость к нулю их погрешностей. Воспроизводимость измерений - близость результатов измерений одной и той же конкретной величины, которые выполнены в различных условиях, в разных местах различными методами и средствами. Чувствительность измерительного прибора - отношение изменения сигнала на выходе измерительного средства к изменению входной величины. Для шкальных измерительных приборов типа индикаторов часового типа чувствительность численно равняется передаточному числу механизма прибора. Поправка - величина, которая должна быть алгебраически добавлена к показанию измерительного прибора или к номинальному значению меры, чтобы исключить систематические погрешности и получить значение измеренной величины или значение меры, наиболее близкое их действительным значениям.

В зависимости от пределов допустимых погрешностей средств измерений, а также других их свойств, которые влияют на точность измерения, многим типам измерительных средств придают соответствующие классы точности.

Средства измерений разделяют на группы по таким признакам:

  • по принципу действия и использованию энергии - механические, электрические, жидкостные, пневматические, гидравлические, химические, ультразвуковые, инфракрасные, радиоизотопные и др.;
  • формой показаний - аналоговые и цифровые;
  • характером отображения - показывающие, самопишущие, регистрирующие, интегрирующие;
  • назначением - производственные (технические), лабораторные, образцовые, эталонные;
  • местоположением - щитовые, местные, дистанционные;
  • габаритами - миниатюрные, малогабаритные, нормальные и крупногабаритные.

Почти каждое средство измерений можно отнести к любой группе. Например, термометр может быть производственным, самопишущим, электрическим, щитовым, малогабаритным и др.

Производственные (рабочие) средства измерений являются наиболее распространенными средствами измерительной техники. Их используют для измерения технологических или теплотехнических параметров, и они имеют сравнительно простую структуру и конструкцию, высокую надежность и необходимую точность, просты в эксплуатации и ремонте.

Лабораторные приборы используют для более точных лабораторных измерений в научных исследованиях и определении погрешностей средств измерений. Для получения большей точности измерений лабораторные средства имеют усовершенствованные схемы. К их показаниям вводятся поправки, определенные экспериментальным или расчетным путем.

Погрешности результатов измерения

Условием любого измерения является существование действительного значения а измеренной величины. В связи с тем, что внешние условия могут изменяться в процессе испытания, то многоразовые измерения одной и той же величины не выходят одинаковыми. Разность между результатом измерений Курсовая работа по метрологии на закази его истинным значением а называют абсолютной погрешностью измерения Курсовая работа по метрологии на заказ, т.е.

Курсовая работа по метрологии на заказ(2.1)

Относительная погрешность измерений:

Курсовая работа по метрологии на заказ

Абсолютные погрешности измерений, как правило, состоят из двух компонентов: систематической и случайной.

Систематические погрешности имеют определенный знак и накапливаются по определенному функциональному закону в результате односторонне действующих факторов. Они должны исключаться из результатов измерений путем введения исправлений или компенсироваться соответствующей организацией методики обработки измерений.

Случайные погрешности, которые возникают в результате несовершенства техники и методов измерений, изменения внешних условий, за счет округления чисел при отсчетах и т.п., неизбежны и полностью исключить их из результатов измерений невозможно.

Влияние погрешностей на результаты испытаний существенным образом зависит от цели испытания. Если испытания проводят с целью выявления характера деформирования и разрушения конструкции, то влияние погрешностей будет сказываться в меньшей мере, чем при проведении испытаний с целью получения численных параметров исследуемых систем. В последнем случае необходима более тщательная подготовка эксперимента.

Погрешности испытаний возрастают с усложнением измерительной аппаратуры и методики испытаний. Следует помнить также о самочинном изменении показаний приборов, т.е. о так называемом «дрейфе нуля». У прогибомеров это связано с постепенным вытягиванием проволоки и ослаблением крепления; в наклеенных тензорсзисторах - с отвердением клея.

При обработке материалов испытаний строительных материалов и конструкций используют статистические вероятностные методы, так как прочностные и деформативные параметры материалов, вариации нагрузок, погрешности испытаний носят случайный, стохастичний характер.

При проведении измерений следует придерживаться следующих правил:

  • если систематическая погрешность является определяющей, т.е. ее величина существенным образом больше случайной погрешности присущей данному методу, то достаточно выполнить измерения лишь дважды, так как увеличение их числа не повысит точности конечного результата;
  • если систематические погрешности меньше случайных, то, увеличивая число измерений, можно получить результат, точность которого будет выше, чем точность одного измерения.

В качестве наилучшего (более надежного) значения действительной физической величины принимают среднее арифметическое по результатам измерений Курсовая работа по метрологии на заказ

Курсовая работа по метрологии на заказ

где Курсовая работа по метрологии на заказ- количество измерений одной и той же величины.

Мерой точности измерений служит среднее квадратичное отклонение (стандарт)

Курсовая работа по метрологии на заказ

где Курсовая работа по метрологии на заказ - абсолютная погрешность.

Если неизвестно номинальное или действительное значения измеренной величины, среднее квадратичное отклонение определяют по формуле

Курсовая работа по метрологии на заказ

где Курсовая работа по метрологии на заказ- разность между измеренным значением физической величины Курсовая работа по метрологии на закази средним арифметическим Курсовая работа по метрологии на заказ.

Курсовая работа по метрологии на заказ

Всегда имеет место равенство Курсовая работа по метрологии на заказ, которое используют для контроля вычислений среднего арифметического.

В практике измерений применяют различные законы распределения случайных погрешностей. Наиболее часто - нормальный закон распределения (Гаусса)

Курсовая работа по метрологии на заказ

При статистической обработке материалов измерений имеют место решения таких задач:

  • определение среднего значения и доверительного интервала измеренной характеристики;
  • определение влияния на изменения исследуемой характеристики изменений тех или других факторов;
  • установление корреляционной зависимости исследуемых величин от изменения одного или нескольких факторов, если между ними нельзя определить четкой функциональной зависимости.

Доверительный интервал исследуемой величины а при заданной вероятности определяют выражением

Курсовая работа по метрологии на заказ

где Курсовая работа по метрологии на заказ - коэффициент Стьюдента, который зависит от числа измерений Курсовая работа по метрологии на заказ и вероятности Курсовая работа по метрологии на заказ - стандарт или среднеквадратичное отклонение.

Коэффициент Стьюдента определяют по специальным таблицам в зависимости от количества опытов и вероятности попадания величины а в заданный интервал.

При Курсовая работа по метрологии на заказ распределение Стьюдента переходит в нормальное распределение Гаусса.

Поверка средств измерительной техники

Поверку, ревизию и экспертизу средств измерений проводят соответственно постановлениям Госстандарта Украины и распространяют на все средства измерительной техники, которые находятся в эксплуатации и обращении в государстве.

Поверка средств измерительной техники - это процесс сравнения показаний поверяемых средств измерительной техники с показаниями более точных средств измерений (образцовых, эталонных) с целью определения их класса точности и установления пригодности к применению. В зависимости от уровня метрологической службы поверки могут быть государственными и ведомственными, а по назначению - первичными, периодическими, инспекционными, внеочередными, комплексными, поэлементными, выборочными и др.

Государственная поверка средств измерительной техники - это поверка органами государственной метрологической службы или же по их поручению средств измерительной техники, которые используют в сферах, подпадающих под государственный метрологический надзор.

Ведомственная поверка средств измерительной техники - это сверка ведомственными метрологическими службами средств измерительной техники, которые не подлежат государственной поверке. Например, поверка технических средств измерения на предприятиях области с помощью образцовых средств измерения, которые своевременно прошли государственную поверку в областных или городских территориальных органах и имеют свидетельство о поверке.

Первичная поверка средств измерительной техники - поверка, которую выполняют впервые после изготовления средств измерительной техники или после их ремонта или при условии импортных поставок партий средств измерений.

Периодическую поверку средств измерительной техники проводят при эксплуатации или хранении средств измерения через определенный промежуток времени (межповерочный интервал) с целью установления их пригодности для эксплуатации или же при повреждении клейма, пломбы или потере документации.

Инспекционная поверка - поверка средств измерительной техники органами государственного надзора с целью выявления метрологических недостатков в средствах измерений, которые находятся в эксплуатации, на складах и базах поставки.

Сроки периодических поверок устанавливаются метрологическими организациями в зависимости от типов, условий эксплуатации и хранения на основе систематического анализа статистических данных об их надежности, интенсивности работы, метрологической устойчивости и т.п. Так, для большинства технических средств измерительной техники (например, манометров, вторичных приборов, термометров, расходомеров и других приборов) срок поверки составляет один год. При появлении дефектов в работе средств измерения или же после их ремонта необходимо проводить внеочередную поверку.

Метрологическая ревизия состоит в проверке состояния средств измерительной техники, в контроле за выполнением правил их поверки и использованием органами государственной метрологической службы.

Метрологическая экспертиза документации - это анализ и оценка правильности принятых в документации технических решений относительно реализации метрологических норм и правил.

Методы и средства поверки измерительной техники регламентируются нормативно-техническими документами, стандартами или методическими пособиями.

Организация контроля качества и приемки в строительстве

Качество строительно-монтажных работ при их приемке от исполнителей оценивает прораб или мастер с учетом результатов контроля качества, осуществляемого представителями технадзора заказчика, авторского надзора проектных организаций, лабораториями, а также органами государственного контроля и надзора. Качество всех работ, скрываемых следующими роботами и конструкциями, оценивают при их приеме представители технадзора заказчика при участии представителя подрядчика. Качество работ по возведению ответственных конструкций оценивается при участии работников, которые проводят авторский надзор от проектной организации. Результаты оценки качества заносят в общие журналы работ и акты промежуточного приема ответственных конструкций, акты освидетельствования скрытых робот, протоколы рабочих и государственной приемочной комиссий. Если отклонения от проекта и нормативных документов не согласованы с проектными организациями и заказчиком, выполненные работы подлежат повторному приему только после соответствующей переработки. Оценку качества работ законченного объекта выставляют при сдаче его в эксплуатацию на основе оценок качества отдельных видов работ. Приемку законченного объекта строительства обычно осуществляет государственная комиссия и утверждает своим решением орган местного самоуправления.

При капитальном ремонте или реконструкции существующих объектов выполняют комплексное обследование конструкций и объекта в целом.

Обследование состоит из следующих операций:

  • ознакомление с документацией (изучение рабочих чертежей, материалов инженерно-геологических изысканий, строительно-монтажной документации, акта передачи в эксплуатацию, паспорта сооружения, журнала эксплуатации, документов по ремонту, усилению и изменению технологического режима);
  • обследование объекта в натуре. Устанавливают соответствие проекта и сооружения в натуре с фиксацией всех расхождений и установлением их причин. Проводят детальный осмотр элементов сооружения, начиная с наиболее ответственных: опорные части, стыки, состояние связей, настилов; устанавливают наличие ослаблений в элементах конструкций, коррозии, гниения и других повреждений, наличие осадки, деформаций и взаимных сдвигов элементов. По результатам обследования выставляют предварительную оценку состояния сооружения;
  • выполнение обмеров, когда проверяют основные размеры конструкций и сечений элементов. Проверяют также вертикальность колонн, горизонтальность перекрытий;
  • оценивание характера и степени повреждения конструкций;
  • проверка качества материалов конструкций и состояния стыков и соединений;
  • перерасчеты конструкций с учетом данных обследований.

Особенности обследования отдельных видов конструкций

При осмотре металлических конструкций в первую очередь определяют состояние связей, сжатых элементов решетки ферм, наличие и степень коррозии металла, состояние сварных швов (особенно в местах недоступных для нанесения защитных покрытий); деревянных конструкций - качество древесины (особенно в растянутых элементах), наличие гниения, состояние опорных узлов балок и ферм, стыков растянутых элементов; железобетонных конструкций - наличие нормальных и наклонных трещин в растянутой зоне, отслоение и выкрашивание бетона сжатой зоны, наличие трещин в защитном слое бетона, свидетельствующих о коррозии арматуры; каменных конструкций - наличие вертикальных трещин в наиболее нагруженных простенках, состояние участков кладки, примыкающих к кровле, выветривания кладки, раствора или отдельных кирпичей.

Результаты осмотра оформляют актом, в который вносят все общие данные относительно сооружения, авторов и время разработки проекта, время возведения сооружения, срок эксплуатации и все изменения, которые могли привести к нарушению конструкций; указывают все подмеченные дефекты конструкций и их причины; приводят результаты испытаний материалов конструкций. В конце акта приводят выводы и рекомендации относительно состояния и методов усиления конструкций, а также обуславливают условия дальнейшей эксплуатации сооружения. Акт подписывают все лица, которые проводили осмотр.

Проверка качества и состояния материалов и соединений

Проверке подлежат главнейшие параметры, которые характеризуют вид материала и соединений, условия их работы. Выполняемые при этом операции разделяют на такие группы:

  • определение физико-механических характеристик: прочности, деформативности, однородности, плотности, влажности;
  • выполнение дефектоскопии материалов и соединений, т.е. выявление нарушений сплошности, посторонних включений, поражение коррозией, гнилью и т.д.;
  • определение размеров элементов конструкций, в том числе тех, доступ к которым возможен с одного стороны;
  • проверка химического состава и структуры примененных материалов.

В результате выполненных испытаний устанавливают «марку» материала.

Методы, которые применяют для определения физико-механических характеристик материалов, делят на группы:

  • разрушающие методы, связанные с отбором образцов, при которых происходит локальное нарушение сплошности материала исследуемой конструкции;
  • неразрушающие методы, когда измерения выполняют непосредственно на объекте без повреждения его элементов;
  • промежуточная группа, когда взятие образцов не требуется, но до некоторой степени ослабляется или нарушается поверхность материала.

Отбор образцов для разрушающих (лабораторных) методов определения качества материалов

Отбор образцов связан с ослаблениями исследуемых элементов конструкций. Поэтому количество образцов должно быть минимальным.

Отбор образцов в металлических конструкциях

Заготовки для образцов вырезают дисковой фрезой. Размеры заготовок должны быть на 10 мм большими каждой стороны образца для испытаний. Размеры образцов в соответствии с госстандартами принимают минимальными. Места взятия образцов на конструкции должны быть восстановлены с помощью сварки и усиления накладками. Образцы металла подвергаются испытанию разрывными гидравлическими машинами по стандарту ГОСТ 1497.

Отбор образцов из бетонных конструкций

В связи с неоднородной структурой бетона госстандарты разрешают применять для испытаний образцы следующих минимальных размеров: кубики с размером ребра 70,7 мм; балочки для испытаний на изгиб размером 100 х 100 х 400 мм. Наилучшие условия для образцов будут при их вырезке алмазными коронками или алмазными кругами. Пустоты, которые образовались после выемки образцов, должны быть заполнены бетоном на безусадочном цементе. Образцы бетона подвергаются испытаниям по стандартной методике (ГОСТ 10180) на прессах с использованием масштабных коэффициентов.

Отбор образцов дерева

Вырезание образцов дерева для лабораторных испытаний, как правило, нецелесообразно, так как несущая способность деревянных конструкций более всего зависит от наличия или отсутствия дефектов, повреждений и гниения в древесине. Поэтому необходим тщательный осмотр деревянных конструкций.

Испытание бетона на отрыв непосредственно в конструкции

На рис. 3.1 приведены схемы определения прочности бетона по величине вырывного усилия, приложенного к стержню: а - при заделке стержня в незатвердевший бетон; б - при закладке стержня в отверстие, пробитое в затвердевшем бетоне.

Курсовая работа по метрологии на заказ

Соответственно величине вырывного усилия по предварительно подготовленным тарировочным кривым определяют прочность бетона на сжатие.

Эти способы позволяют определить класс бетона как для вновь возведенных сооружений, так и для существующих.

Контроль качества конструкций и соединений проникающими жидкостями и газами Контроль герметичности соединений

1. Испытание водой Резервуары, газгольдеры, которые проверяют, заполняют водой до отметки несколько выше, чем при эксплуатации. Гидростатическим давлением воды проверяют как плотность, так и прочность соединений и всего сооружения в целом, т.е. с проверкой соединений совмещают статические испытания исследуемой емкости.

2. Применение керосина При исследовании поверхность сварного шва с одной стороны густо смачивают керосином, а с другой - шов заранее подбеливают водным раствором мела. Благодаря своей малой вязкости и незначительному поверхностному натяжению керосин легко проникает через наименьшие поры и трещины шва, и на подсохшем светлом фоне четко проявляются ржавые пятна или полосы керосина, который просочился через назначенный для проверки шов.

3. Применение сжатого воздуха Сварные швы, которые проверяют, смачивают мыльным раствором, а с другой стороны шов обдувают сжатым воздухом (около 4 атм.). В местах неплотностей образуются мыльные пузыри.

4. Применение вакуума Этот метод используют при доступе с одной стороны. К сварному шву приставляют металлическую кассету в виде плоской коробки без дна с мягкой резиновой прокладкой и прозрачным верхом. Вакуум-насосом в кассете создают разрежение. Исследуемый участок шва, предварительно смачивают мыльным раствором. В местах нарушений плотности шва проникает воздух и создает в мыльной пене четко видимые пузыри.

Выявление трещин, которые выходят на поверхность

1. Применение керосина Контролируемую поверхность металла смачивают керосином. Через 20-30 минут эту поверхность насухо вытирают и покрывают слоем жидкой меловой обмазки. После ее высыхания, расположение поверхностных трещин проявляется в темных полосах, которые выступают на белом фоне.

2. Люминисцентний метод Данный метод может успешно применяться как в метало- так и в железобетонных конструкциях. Для выявления поверхностных трещин используют жидкости или порошковые суспензии, как люми-нисцируют под действием ультрафиолетовых лучей. Раскрытие трещин, которые определяют данным методом, может быть около 1 микрона. Еще меньшие трещины (до полумикрона) могут быть выявлены с помощью люминисцирующих магнитных порошков.

Оценка прочности материала но механическим характеристикам его поверхностного слоя

Оценка прочности металла

Наибольшее распространение в строительной практике получил прибор Польди, схема которого приведена на рис. 3.2.

Прибор шариком 2 плотно прижимается к поверхности исследуемого материала 1. По стержню 4 наносят удар молотком. На поверхности металла и эталонного бруска появляется отпечаток шарика, соответственно диаметрами Курсовая работа по метрологии на закази Курсовая работа по метрологии на заказ Если D - диаметр шарика и заранее известна твердость по Бринеллю Курсовая работа по метрологии на заказ эталонного бруска 3, то твердость по Бринеллю исследуемого металла НВ определяют из следующего выражения: Курсовая работа по метрологии на заказ (3.1) По полученной твердости НВ прочность и марку металла определяют с помощью специальных тарировочных таблиц

Курсовая работа по метрологии на заказ

Оценка прочности бетона по ударному отпечатку на его поверхности

Прочность бетона оценивают эталонным молотком Кашкарова, схема которого приведена на рис. 3.3. Принцип работы данного молотка аналогичный прибору Польди, но диаметр стального шарика принят 15 мм и вместо стального бруска в качестве эталона используют круглый стержень Курсовая работа по метрологии на заказ и 12 мм из стали ВСт 3. После удара шарик оставляет на поверхности бетона отпечаток диаметром Курсовая работа по метрологии на заказ а на эталонном стержне - отпечаток в виде эллипсовидной лунки с большим диаметром Курсовая работа по метрологии на заказ

Прочность бетона оценивают по среднему значению отношения Курсовая работа по метрологии на заказполученному после 10 и больше ударов молотком, с использованием корреляционной зависимости между Курсовая работа по метрологии на заказ и прочностью бетона на сжатие, установленной экспериментально.

Курсовая работа по метрологии на заказ

Оценка прочности бетона по упругому отскоку бойка при ударе

При испытаниях приборами такого типа относительно характеристики материала судят по величине отскока бойка, которым наносят удар по металлическому наконечнику, прижатому к поверхности бетона. Удар осуществляют спуском пружины, что позволяет подвергать испытанию любым способом ориентированные поверхности и стандартизировать силу удара. Наиболее известные приборы этого типа: молотки Шмидта, КМ, ЦНИИСК. Рассмотрим принцип работы молотка Шмидта (рис. 3.4). Молоток устанавливают перпендикулярно поверхности бетона и нажатием на корпус задвигают ударник 1 внутрь корпуса 5 прибора. Когда он достигает крайнего положения, молоток 4 автоматически освобождается и под действием пружины 6 наносит удар по ударнику и отскакивает назад. Отскок фиксируется стрелкой 2 на шкале 3. Определение предела прочности бетона на сжатие выполняют с помощью тарировочной кривой «прочность бетона - величина отскока».

Ультразвуковой импульсный метод определения характеристик материалов

Акустические неразрушающие методы исследований материалов базируются на возбуждении упругих механических колебаний. По параметрам этих колебаний и при условиях их распространения делают вывод относительно физико-механических характеристик и состояния исследуемого материала.

Ультразвуковой импульсный метод основан на использовании механических колебаний высокой частоты (для бетона до 200 кГц, для металла 300 кГц - 10 МГц) и на существовании зависимости между параметрами высокочастотных колебаний, которые распространяются в исследуемой среде, и свойствами этой среды. Например, скорость 3 - шкала; 4 - молоток; 5 - корпус; 6 - спиральная пружина распространения упругих волн связана с плотностью среды и модулем упругости этой среды следующей зависимостью:

Курсовая работа по метрологии на заказ(3.2)

где Курсовая работа по метрологии на заказ- модуль упругости; Курсовая работа по метрологии на заказ- плотность среды; Курсовая работа по метрологии на заказ- коэффициент, который зависит от вида волн (продольных, поперечных, Релея) и от пространства (одномерного, двумерного, трехмерного).

Измеряя скорость распространения волн и характеристики их затухания, можно решать задачи дефектоскопии и определение прочности, плотности, упругости.

Для возбуждения ультразвуковых колебаний используют специальные преобразователи, которые трансформируют переменный электрический ток ультразвуковой частоты в механические колебания той же частоты, действуя по принципу пьезоэффекта, используя способность некоторых кристаллов (кварц, сегнетова соль) изменять свои размеры под влиянием электрического тока. Это свойство обратимое, т.е. при деформировании таких веществ на них выделяются электрические заряды. Поскольку воздушные прослойки препятствуют прохождению ультразвуковых волн, между преобразователем и твердым телом наносят передающую среду: для металлов - это минеральное масло, для бетонов - солидол или технический вазелин.

Ультразвуковые колебания вводят в исследуемую среду узким пучком, и волны, переходя из одной среды в другую, преломляются или отражаются от граней, разделяющих среды. Это используется для определения положения границы сред, т.е. толщины элементов. В воздушных прослойках ультразвуковые колебания затухают почти полностью, что разрешает обнаруживать скрытые внутренние дефекты.

Применение ультразвуковых методов:

Определение упругих характеристик материалов по скорости распространения ультразвуковых волн

Используя зависимость (3.2) способом сквозного прозвучива-ния, можно получить значения упругих характеристик материала.

Динамический модуль упругости:

Курсовая работа по метрологии на заказ

Динамический коэффициент Пуассона:

Курсовая работа по метрологии на заказ

где Курсовая работа по метрологии на заказ скорость распространения продольных ультразвуковых волн; Курсовая работа по метрологии на заказ - тоже, поперечных волн.

Определение толщины материала при одностороннем доступе

Для таких измерений используют эхо-метод (рис. 3.5).

Курсовая работа по метрологии на заказ

Толщина материала равняется

Курсовая работа по метрологии на заказ

где Курсовая работа по метрологии на заказ- известная скорость распространения ультразвуковых волн; Курсовая работа по метрологии на заказ- время прохождения ультразвуковой волны через материал и возвращения отраженной волны.

Определение глубины трещины в бетоне

Ультразвуковая волна пройдет кратчайшим расстоянием

Курсовая работа по метрологии на заказ по рис. 3.6. При известной скорости Курсовая работа по метрологии на закази время прохождения сигнала Курсовая работа по метрологии на заказ определяют экспериментально.

Отсюда глубина трещины равняется:

Курсовая работа по метрологии на заказ

Определение прочности бетона

Зависимость между скоростью ультразвука и прочностью бетона строят на основании испытания бетонных кубиков. Прозвучивание кубиков выполняют в направлении, перпендикулярном направлению укладки бетона в форме в точках, указанных на рис. 3.7.

По значению Курсовая работа по метрологии на заказ и времени прохождения ультразвуковой волны Курсовая работа по метрологии на заказвычисляют се скорость

Курсовая работа по метрологии на заказ

где Курсовая работа по метрологии на заказ- время прохождения ультразвукового сигнала в преобразователях и в смазочном масле, которое определяют по схеме, на рис. 3.7 б.

Курсовая работа по метрологии на заказ

Из полученных значений скоростей определяют средние значения, которые наносят на тарировочный график, куда заносят также значения предела прочности бетона, полученные испытаниями кубиков на сжатие.

Ультразвуковая дефектоскопия

а) Дефектоскопия сварных швов.

При дефектоскопии сварных швов используют теневой и эхо-методы. Первый базируется на затухании колебаний в воздушных прослойках, второй - на отражении волны от границы материала и воздушной среды.

б) Дефектоскопия бетона.

При дефектоскопии бетона можно определять дефекты, размеры которых больше максимального размера заполнителя. При сквозном прозвучивании определяют участки бетона с пониженной прочностью, нарушения сплошности, трещины.

Определение положения и диаметра арматуры в железобетоне

Сущность электромагнитного метода исследования строительных конструкций состоит в фиксировании искривленных силовых линий магнитного потока в местах наличия трещин или ферромагнитных включений. Местные потоки рассеяния будут тем большими, чем большими будут дефекты или включения, которые их вызывают. При одинаковых условиях наибольшим будет влияние дефекта ориентированного перпендикулярно силовым линиям, поэтому для выявления всех дефектов необходимо измерения проводить в двух взаимно перпендикулярных направлениях.

Курсовая работа по метрологии на заказ

Для этой цели используют прибор (рис. 3.7), который использует индуктивный сбалансированный мост из двух электромагнитов, соединенных со стрелкой-указателем. При приближении к арматуре разбалансирование моста, которое зависит от диаметра и расположения стержня, уменьшится, и стрелка будет поворачиваться. Экстремум отклонения стрелки отвечает положению прибора над осью арматурного стержня. Установив щуп прибора с электромагнитом 1 в положение, которое отвечает максимальному отсчету, записывают толщины защитного слоя, которые отвечают разным диаметрам арматуры. После этого между щупом и железобетонной конструкцией закладывают прокладку из диамагнетика (оргстекла) толщиной 10 мм и снова снимают отсчеты. Диаметр арматуры будет соответствовать той из шкал, разность отсчетов по которой будет равняться 10 мм.

Методика проведения испытаний строительных конструкций

Основная задача испытаний строительных конструкций - это установление их напряженно-деформированного состояния под нагрузкой для оценки несущей способности, жесткости или трещино-стойкости (для бетонных и железобетонных конструкций).

Виды испытаний

Приемочные испытания проводят для проверки соответствия показателей работы сооружения проектным и нормативным требованиям.

Испытания объектов, которые находятся в эксплуатации, проводят для проверки возможности продолжения нормальной работы под эксплуатационной нагрузкой, если возникают сомнения в пригодности сооружения, и для проверки возможности увеличения эксплуатационной нагрузки при реконструкции сооружения.

Испытание конструкций и деталей при их серийном выпуске проводят путем выборочного испытания отдельных образцов с доведением нагрузки до разрушения.

Научно-исследовательские испытания проводят для апробации новых конструктивных решений и новых методов расчета, при использовании новых материалов, при особых режимах эксплуатации конструкций и сооружений.

В зависимости от типа основной нагрузки, испытания могут быть статическими и динамическими. В зависимости от места проведения, испытания могут быть: лабораторными (производственными), или полевыми (на местности, объекте строительства или реконструкции). В зависимости от размеров конструкций, испытания могут быть: натурными (на конструкциях или фрагментах зданий и сооружений с натуральными размерами), или на моделях (конструкций, элементов зданий и сооружений).

Выбор элементов для испытаний

При испытаниях сооружений выбор элементов для них связан с выбором места приложения нагрузки.

При этом необходимо руководствоваться следующими соображениями:

  • количество нагружаемых элементов должно быть минимальным (время и стоимость);
  • испытаниями должны быть охвачены основные несущие элементы сооружений или конструкции, работающие с максимальной интенсивностью, а также имеющие дефекты и повреждения;
  • следует отбирать объекты с наиболее четкой статической схемой работы и закрепления, свободные от дополнительных связей, которые могут вносить искажения в работу исследуемых элементов.

При отборе образцов для серийных испытаний из каждой партии отбирают наилучшие и наихудшие образцы, выявленные путем осмотра и контроля качества неразрушающими методами.

Выбор схем и видов нагружения

Схему нагружения уточняют одновременно с выбором элементов для испытаний. Избранная схема распределения нагрузок должна обеспечить проявление в исследуемых элементах необходимых усилий и деформаций, достаточных для выявления характеристики, которую определяют. Выбирая схему нагружения, следует учитывать реальные возможности и условия проведения испытаний, а также их стоимость.

Для статических испытаний строительных конструкций применяют равномерно-распределенные и сосредоточенные нагрузки. К нагрузкам для статических испытаний предъявляют следующие требования: их следует прикладывать без рывков и ударов; давать возможность четко определять усилия, передаваемые на объект; быть транспортабельными; не требовать больших затрат работы и времени для их приложения и снятия. При испытаниях с продолжительной выдержкой нагрузки должны быть стабильными.

Равномерно-распределенные нагрузки могут быть приложены способом загружения:

- сыпучими материалами (песком, щебнем); - мелкими штучными грузами (кирпичом, мелкими блоками); - крупными штучными грузами (фундаментными блоками); - водой; - давлением воздуха.

Сосредоточенные нагрузки могут быть приложены таким способом:

- подвешиванием грузов; - натяжными устройствами: лебедками, талями, полиспастами; - домкратами.

Определение величины нагрузки для испытаний

Если сооружение после испытания передается в эксплуатацию, то за максимальную испытательную нагрузку принимают расчетную нагрузку в самом неблагоприятном положении конструкций.

При необходимости определить несущую способность сооружения, как исследовательского объекта, когда его эксплуатацию не предусматривают, величина нагрузки для испытаний должна несколько превышать разрушающее, рассчитанное ориентировочно.

Во время испытания железобетонных изделий серийного изготовления за нагрузку для испытаний принимают:

а) при проверке несущей способности - расчетная нагрузка, умноженная на коэффициент Курсовая работа по метрологии на заказ который зависит от типа конструкции, вида бетона и ожидаемого вида разрушения; б) при проверке жесткости - эксплуатационное значение нагрузки.

Последовательность погружения и разгружения

Ступень нагрузки назначают в зависимости от целей испытаний:

- при проверке прочности и трещиностойкости ступень нагрузки не должна превышать 10% от максимальной нагрузки; - при проверке жесткости - не больше 20% соответствующей контрольной нагрузки.

Начальную ступень нагрузки принимают в пределах 5... 10% от контрольной нагрузки. Для стабилизации показаний приборов проводят снятие и повторное приложение начальной ступени нагрузки, чтобы исключить влияние смятия опорных и нагрузочных элементов.

При испытаниях образцов железобетонных конструкций действующие стандарты предусматривают обязательную выдержку под нагрузкой:

- при контрольных нагрузках по трещиностойкости и жесткости - не менее 30 минут; - после каждой промежуточной ступени нагружения - не менее 10 минут.

Измерительные приборы для статических испытаний и их применение

При статических испытаниях определяют перемещения или деформации исследуемого объекта. Под перемещениями понимают линейные или угловые отклонения точек рассматриваемого объекта, измеренные в единицах длины или градусах. Под деформацией понимают относительную величину, которая характеризует изменение размеров в области точки той конструкции, или ее части, которую исследуют.

В настоящее время для статических испытаний используют такие измерительные устройства:

  • для измерения линейных перемещений: прогибомеры, сдви-гомеры, индикаторы часового типа и преобразователи линейных перемещений (рис. 4.1);
  • для измерения угловых перемещений: клинометры, отвесы и преобразователи угловых перемещений (рис. 4.2);

Курсовая работа по метрологии на заказ

  • для измерения линейных деформаций: тензометры, тензорезисторы и преобразователи линейных деформаций (рис. 4.3);
  • для измерения усилий: динамометры и преобразователи силы (рис. 4.4);
  • для измерения напряжения - преобразователи напряжения.

Курсовая работа по метрологии на заказ

Измерение деформаций

Рычажный тензометр Гугенбергера (рис. 4.6) Среди различных типов тензометров механического действия наиболее распространен рычажный тензометр Гугенбергера, кинематическая схема которого приведена на рис. 4.6.

Курсовая работа по метрологии на заказ

Смещение подвижной ножевой опоры 4 поворачивает подвижную ножку 5 и, соединенную с ней коромыслом 7 стрелку прибора 8. Соотношение плеч рычажной системы такое, что смещение на 0,001 мм подвижного ножа сместит конец стрелки на уровне шкалы прибора на 1 мм, т.е. действительное перемещение увеличится в 1000 раз.

Стандартная база прибора с = 20 мм, цена делений шкалы Курсовая работа по метрологии на заказ единиц относительной деформации. Для повышения чувствительности прибора и усреднения деформации для неоднородных материалов, используют специальные удлинители базы. Тензометр крепят к исследуемой конструкции с помощью струбцин или других аналогичных устройств.

Измерение деформации с помощью тензорезисторов

На сегодня для измерения деформации строительных конструкций более всего используют тензорезисторы, принцип действия которых основан на изменении сопротивления проводника при его деформировании. Это свойство проводника называют тензочустви-тельностью или тензоэффектом.

​​​​​​​Сопротивление проводника Курсовая работа по метрологии на заказпрямо пропорционально его длине Курсовая работа по метрологии на заказ, удельному сопротивлению Курсовая работа по метрологии на закази обратно пропорционально площади поперечного сечения Курсовая работа по метрологии на заказ: Курсовая работа по метрологии на заказ(4.1)

​​​​​​​Взаимосвязь относительного изменения сопротивления тензорезистора к его относительному удлинению называют коэффициентом тензочуствительности

Курсовая работа по метрологии на заказ

​​​​​​​Коэффициент тензочуствительности зависит от материала тен-зонитки, конструкции решетки, материала подложки и свойств клея, который закрепляет нить к подложке и к материалу испытуемой конструкции.

​​​​​​​Материал нити тензорезистора должен иметь высокое удельное сопротивление и тензочуствительность, но малый температурный коэффициент сопротивления.

Тензорезисторы состоят из нескольких петель константановой проволоки диаметром 12...30 мк, приклеенных к пленочной или бумажной подложке. К концам тензорешетки приваривают токовыводы из проволоки Курсовая работа по метрологии на заказ мм длиной 20...30 мм. Прямолинейный участок тензопроволоки называют базой тензорезистора Курсовая работа по метрологии на заказ

​​​​​​​Тензорезисторы бывают проволочными петлевыми, проволочными безпетлевыми и фольговыми (рис. 4.7).

​​​​​​​Тензорезисторы наклеивают на заранее подготовленную поверхность, которую тщательно зачищают наждачной бумагой или абразивным камнем, потом заделывают поры и раковины, обезжиривают и высушивают.

​​​​​​​В связи с тем, что все тензорезисторы не могут подвергаться тарировке, их тарируют выборочно (5... 10% от партии), а результаты распространяют на всю партию. Тарирование тензорезисторов осуществляют с помощью специальных тарировочных балок, выполненных в виде консолей равного сопротивления, или балок с зоной чистого изгиба.

​​​​​​​Для тензометрических измерений чаще всего применяют измерительные мосты Уитстона (рис. 4.8). Условием отсутствия тока в измерительной диагонали Курсовая работа по метрологии на заказесть равенство в точках Курсовая работа по метрологии на закази Курсовая работа по метрологии на заказ электрических потенциалов, которая будет иметь место, если

Курсовая работа по метрологии на заказ

Для компенсации температурных погрешностей используются компенсационные тензорезисторы, наклеиваемые на небольшие образцы материала, из которого изготовлена испытуемая конструкция, и размещаемые в тех же температурных условиях, что и активные, наклеенные на исследуемую конструкцию. Изменение температуры вызывает одинаковые изменения сопротивления активного и компенсационного тензорезисторов, но в связи с тем, что они включены в сопредельные плечи моста Уитстона, то в измерительной диагонали тока от изменения температуры не будет.

Курсовая работа по метрологии на заказ

Оценка результатов статических испытаний

​​​​​​​Оценку результатов испытаний проводят на основании анализа результатов испытаний со сравнением их с расчетными данными, полученными по фактическим размерам, характеристикам прочности и жесткости. Наиболее полная оценка может быть получена при испытании конструкции до разрушения. При этом можно получить такие данные: характер разрушения, разрушающая нагрузка, перемещения конструкции под нагрузкой. Эти данные сравнивают с расчетными, что и позволяет судить относительно пригодности испытанной конструкции к дальнейшей эксплуатации или достоверности расчетных схем и принятых методов расчета.

Несколько сложнее эти вопросы решаются при испытаниях конструкций, предназначенных к эксплуатации. В этом случае о состоянии конструкции судят по таким факторам:

  • по напряженно-деформированному состоянию под нагрузкой;
  • по величине упругих и остаточных деформаций;
  • по поведению конструкций при выдержке под нагрузкой;
  • по потерям напряжения в предварительно напряженной арматуре после нагружения и разгружения.

Динамические испытания строительных конструкций

​​​​​​​Под динамическими нагрузками понимают такие воздействия, параметры которых изменяются во времени по величине или направлению:

  • инерционные силы, которые возникают при работе стационарного оборудования;
  • ударные нагрузки, которые передаются от копров, молотов, прессов и других механизмов;
  • подвижные нагрузки, которые возникают от кранов, транспортных средств, движения человеческих масс;
  • пульсации ветра или жидкостей и газов в трубах и емкостях;
  • сейсмические влияния - при землетрясениях и взрывах.

​​​​​​​

По закономерностям изменения динамических влияний во времени различают периодические нагрузки и импульсные. Периодическая нагрузка может носить синусоидальный или более сложный характер. Синусоидальная нагрузка называется гармоническим. Любой сложный периодический закон изменения динамических нагрузок может быть представлен в виде суммы гармонических нагрузок.

Различный характер динамических воздействий создает и разные виды колебательных перемещений. При гармонических или периодических нагрузках в элементах конструкций возникают постоянные колебания, которые являются результатом действия динамических сил, инерционной массы конструкции, упругих и неупругих реакций.

При гармонических колебаниях закон изменения перемещения Курсовая работа по метрологии на заказ в зависимости от времени Курсовая работа по метрологии на заказ имеет такой вид (рис. 4.9,а):

Курсовая работа по метрологии на заказ (4.4)

где Курсовая работа по метрологии на заказ- амплитуда колебаний; Курсовая работа по метрологии на заказ - фаза колебаний, которая определяет положение колеблющейся точки в момент времени Курсовая работа по метрологии на заказ, Курсовая работа по метрологии на заказ- начальная фаза колебаний при Курсовая работа по метрологии на заказ- круговая (циклическая)

частота возбуждающей силы, равняется числу циклов колебаний за Курсовая работа по метрологии на заказ секунд,Курсовая работа по метрологии на заказ- период колебаний, равняется продолжительности одного цикла колебания, сек.; Курсовая работа по метрологии на заказ (Гц) - частота колебаний, равняется числу циклов колебаний за еденицу времени. Курсовая работа по метрологии на заказ Основной динамической характеристикой любой конструкции являются присущие ей частоты собственных колебаний, число которых определяется числом степеней свободы колебательной системы. К числу систем с одним степенью свободы относятся гибкие балки с сосредоточенной массой в середине пролета, массивные жесткие фундаменты при вертикальных колебаниях и т.д. Балки с равномерно распределенной нагрузкой является системой с бесконечным числом степеней свободы. Каждой частоте собственных колебаний отвечает своя форма колебаний балки (рис. 4.10).

С приближением частоты возбуждающей силы, к частоте собственных колебаний амплитуда колебаний конструкции увеличивается. При сходимости этих частот амплитуда колебаний достигает максимального значения и наступает так называемое явление «резонанса».

​​​​​​​Однако, в связи с тем, что все строительные материалы кроме упругих имеют также и неупругие свойства, то амплитуда при резонансе всегда бывает конечной. Как правило, максимального значения амплитуды достигают при частотах возбуждающей силы, близких частоте основного (первого) тона собственных колебаний конструкции.

Динамические характеристики материалов, которые определяют по результатам вибрационных испытаний: динамический модуль упругости (для бетона, камня и древесины он выше чем статический модуль упругости); логарифмический декремент затухание собственных колебаний; динамические прочностные характеристики.

Курсовая работа по метрологии на заказ

​​​​​​​Логарифмический декремент затухания рассчитывается по амплитудам собственных колебаний (см. рис. 4.9 б): Курсовая работа по метрологии на заказ Основные задачи динамических испытаний:

  • определение динамических характеристик конструкций -частот собственных колебаний, периода, коэффициентов затухания и формы колебаний;
  • определение характеристик динамических эксплуатационных нагрузок - их значений, направления, частоты;
  • установление влияния динамической нагрузки на прочность, жесткость и трсщиностойкость конструкции;
  • установление возможности установки на конструкцию агрегатов с динамическими нагрузками;
  • выявление влияния динамических нагрузок на эксплуатационные условия сооружений и на ход технологического процесса;
  • установление физиологических воздействий вибрации сооружения на организм человека;
  • экспериментальная проверка новой методики расчета конструкций на динамические воздействия.

Курсовая работа по метрологии на заказ

Вибромарки используются для грубой оценки колебаний при амплитудах Курсовая работа по метрологии на заказ мм и частотах Курсовая работа по метрологии на заказГц. Такие колебания для большинства конструкций недопустимы.

​​​​​​​Вибромарка (представляет собой бумажный клин с размерами, указанными на рис. 4.11) наклеивается на исследуемую поверхность так, чтобы основа клина совпадала с направлением колебаний.

Размах колебаний конструкции определяется по формуле

Курсовая работа по метрологии на заказ (4.6)

Курсовая работа по метрологии на заказ Размах колебаний испытанной конструкции определяется по затемненному сектору шкалы индикатора.

​​​​Применение частотомеров

Частотомеры бывают многолепестковыми (рис. 4.13а) и одно-лепестковыми (рис. 4.136).

​​​​​​​При совпадении собственной частоты одного из лепестков с частотой вынужденных колебаний конструкции лепесток начинает колебаться.

Курсовая работа по метрологии на заказ

​​​​​​​Характеристики всех лепестков нанесены на корпусе прибора, что позволяет довольно точно определять частоту колебаний испытуемой конструкции.

​​​​​​​В случае применения однолепесткового частотомера изменением длины лепестка стараются попасть в зону резонанса. По шкале прибора определяют частоту колебаний.

Курсовая работа по метрологии на заказ

Вибрографом ВР-1 измеряют амплитуды колебаний 0,5. при частотах Курсовая работа по метрологии на заказ= 5... 100 Гц.

Инерционной массой прибора является масса самого прибора. Запись колебаний производится или в натуральную величину, или с 2-х и 6-ти кратным увеличением на красной восковой ленте шириной 25 мм, на которую отметчик времени наносит метки с интервалом 1 сек. Точность измерений до 8%.

Курсовая работа по метрологии на заказ

Виброграф Гейгера - это наиболее совершенный механический прибор контактного типа. Принцип работы прибора основан на колебании корпуса, соединенного системой рычагов со стрелкой, относительно неподвижной инерционной массы, удерживаемой в заданном положении спиральной пружиной.

Амплитуды колебаний меряют в диапазоне 0,05... 10 мм с увеличением в 3...12 раз в интервале частот 2,5...300 Гц. Погрешность измерений до 5%. Отметчик времени работает от привода лентопротяжного механизма и наносит метки с интервалом в 1 сек,.

Измерение перемещений и частот вибропреобразователями

Электрические вибропреобразователи вырабатывают электрические сигналы, пропорциональные параметрам колебательного процесса (перемещению, скорости или ускорению перемещений), которые дистанционно регистрируются записывающими приборами.

Вибропреобразователи разделяют на пассивные (индукционные и пьезоэлектрические), которые вырабатывают при измерениях электродвижущую силу и активные (индуктивные, емкостные и резисторные), которые изменяют во время работы какой-нибудь электрический параметр (индуктивность, емкость или сопротивление).

​​​​​​​Наибольшее распространение в практике измерения колебаний строительных конструкций получили индукционные вибропреобразователи (вибродатчики). Схема преобразователя типа ВЕГИК приведена на рис. 4.16. Курсовая работа по метрологии на заказ Инертная масса 2 с прикрепленной к ней катушкой 5 с двумя обмотками - рабочей и демпфирующей, выполняет колебательные движения относительно корпуса прибора 1, установленного на исследуемый объект 9. В рабочей обмотке катушки 5, которая осуществляет поступательные колебательные перемещения в поле постоянного магнита 6, индуцируется переменный ток, пропорциональный скорости перемещения катушки. Затухание собственных колебаний маятника, частота которых равняется 1 Гц, осуществляется закорочиванием выводов демпфирующей катушки.

Прибором можно записывать и горизонтальные колебания. Для этого снимают уравновешивающую пружину 3 и установочными винтами выводят маятник в нулевое положение.

Недостатком таких приборов является то, что создаваемый ими электрический сигнал пропорционален скорости колебательных перемещений. Поэтому такие датчики подключают к интегрирующей цепи вибродатчик-гальванометр, установленной в магнитном блоке осциллографа. В этом случае отклонения светового луча зеркальцем гальванометра будет пропорционально перемещению колебательного процесса, и запись электрических сигналов вибродатчиков осуществляется многоканальными светолучевыми магнито-электрическими осциллографами.

Многоканальные виброизмерительные системы

​​​​​​​Для одновременной синхронной записи колебаний конструкций в различных ее точках и в разных направлениях используют многоканальные виброизмерительные системы (рис. 4.17), которые состоят из таких элементов: вибродатчики, подводящие провода, шунтовая коробка (служит для согласования электрического сигнала датчика с чувствительностью гальванометра, т.е. для изменения масштаба записи) и осциллограф.

Курсовая работа по метрологии на заказ Чувствительными элементами осциллографа, превращающими электрический сигнал во вращательное движение рамки, служат зеркальные гальванометры, установленные в магнитном блоке осциллографа. Изменение масштаба записи осуществляется подключением к измерительному каналу шунтирующих и загрубляющих сопротивлений.

Обработка результатов динамических испытаний

​​​​​​​Обработка результатов динамических испытаний состоит из общего анализа исследуемых процессов и установление численных значений параметров этих процессов.

В результате испытаний получают графики колебательных процессов (рис. 4.18), записанные на бумажную или магнитную ленту в виде функции от времени.

Размах колебаний - это расстояние между крайними точками графика колебательного процесса (рис. 4.18). Для получения действительного значения величину размаха, которая взята из осциллограммы, необходимо умножить на масштабный коэффициент измерительного канала

Курсовая работа по метрологии на заказ (4.7)

где Курсовая работа по метрологии на заказ- толщина линии графика колебаний; Курсовая работа по метрологии на заказ- расстояние между крайними точками

Курсовая работа по метрологии на заказ ​​​​​​​При заданном масштабе времени период колебаний Т определяется следующим выражением

Курсовая работа по метрологии на заказ (4.8)

где Курсовая работа по метрологии на заказ- длина записи Курсовая работа по метрологии на заказполных колебаний (рис. 4.18); Курсовая работа по метрологии на заказ- расстояние между записанными отметками времени, которые соответствуют интервалу времени Курсовая работа по метрологии на заказ сек.

​​​​​​​Частота колебаний Курсовая работа по метрологии на заказ(в герцах) равняется обратной величине периода Курсовая работа по метрологии на заказ

f = J- (4-9)

Оценка результатов динамических испытаний

​​​​​​​Сравнение результатов динамических испытаний с результатами расчетного определения динамических параметров исследуемых конструкций позволяет судить о достоверности принятых расчетных схем и расчетных параметров.

​​​​​​​При испытании конструкций эксплуатационной нагрузкой полученные значения динамических параметров конструкции сравниваются с допустимыми параметрами (амплитудами, скоростями, ускорениями) по санитарным или технологическим требованиям.

​​​​​​​Экспериментально найденные частоты свободных колебаний конструкций помогают установить допустимые режимы работы технологического оборудования для исключения возможных резонансных явлений. Для предотвращения резонанса частоты собственных и вынужденных колебаний должны отличаться не менее чем на 20%.

​​​​​​​При динамических испытаниях однотипных конструкций сравнения частот и интенсивности затухания колебаний позволяет дать сравнительную оценку состояния и эксплуатационной пригодности конструкции.

Если замеренные амплитуды конструкции оказываются меньшими Курсовая работа по метрологии на заказ где Курсовая работа по метрологии на заказ- длина конструкции, то влияние динамической нагрузки на ее несущую способность не учитывается.

Стандартизация как основа качества

Стандартизация изучает действие стандартов в народном хозяйстве. Стандартизация - это перечень правил для упорядочения деятельности в определенной области.

Научно-технический прогресс характерен ускоренными темпами развития науки и техники, более тесным их взаимодействием и влиянием на производство. Происходит значительное усложнение связей между областями народного хозяйства, предприятиями и организациями, возрастают требования к сырью, материалам, комплектующим изделиям и готовой продукции. Первостепенного значения приобретают вопросы качества, надежности и безопасности товаров производственного назначения и товаров народного потребления.

Стандартизация оказывает содействие быстрому внедрению научных достижений в практику, помогает определить наиболее экономичные и перспективные направления развития научно-технического прогресса и народного хозяйства страны. Возрастает роль стандартизации как важного звена в системе управления техническим уровнем качества продукции - от научных разработок к эксплуатации и утилизации изделий.

Основные цели стандартизации - оптимальное приведение в порядок объектов стандартизации для ускорения научно-технического прогресса, улучшение качества продукции, усовершенствование организации управления народным хозяйством, развитие международного научно-технического сотрудничества.

Главной задачей стандартизации является создание системы нормативной документации, которая определяет прогрессивные требования к продукции, ее разработке, изготовлению и применению. В последнее время одной из ключевых проблем научно-технического и экономического развития стран является проблема качества продукции. Улучшение качества продукции (процессов, работ и услуг) - это не только потребительская или техническая, а и экономическая, социальная и политическая проблемы общества.

В 1993 г. Кабинет Министров Украины принял Декрет «О стандартизации и сертификации», чем оказывал содействие дальнейшему развитию стандартизации и сертификации в стране.

В 1993 г. вступила в Международную организацию по стандартизации (ISO).

Основные определения стандартизации:

Стандартизация - это установление и применение правил с целью приведения в порядок деятельности в определенной области в пользу и при участии всех заинтересованных сторон для достижения общей экономии при соблюдении условий эксплуатации и требований безопасности. Стандартизация, основанная на объединенных достижениях науки, техники и передового опыта, определяет основу не только настоящего, но и будущего развития промышленности.

Из определения следует, что стандартизация - это плановая деятельность по установлению обязательных правил, норм и требований, выполнение которых обеспечивает экономически оптимальное качество продукции, повышение производительности общественной работы и эффективности использования материальных ценностей при соблюдении требований безопасности.

Стандарт - нормативно-технический документ по стандартизации, который устанавливает комплекс норм, правил, требований к объекту стандартизации и утвержден компетентным органом. Стандарт, разработанный на основе науки, техники, передового опыта, должен предусматривать оптимальные для общества решения. Стандарты разрабатывают как на материальные предметы (продукцию, эталоны, образцы веществ и т.п.), так и на нормы, правила, требования к объектам организационно-методического и общетехнического характера. Стандарт - это самое целесообразное решение повторяемой задачи для достижения определенной цели. Стандарты содержат показатели, которые гарантируют возможность повышения качества продукции и экономичности ее производства, а также повышение уровня ее взаимозаменяемости.

Технические условия - документ, который устанавливает технические требования, которым должны соответствовать продукция, процессы или услуги. Технические условия могут быть стандартом, частью стандарта или отдельным документом.

Принципы и методы стандартизации

Стандартизация как деятельность охватывает комплекс взаимосвязанных событий, фактов в жизни общества, влияющих на процесс обобщения и разработку новых нормативных документов и обеспечивает их применение в материальной, культурной и торговой сферах деятельности.

Теория, принципы и методы в стандартизации сформировались в процессе ее развития и используются при разработке новых нормативных документов. Принципы стандартизации связаны с ее общим проведением и решением поставленных перед ней задач.

Принцип плановости учитывают при составлении перспективных и текущих планов по разработке новых и замены устаревших стандартов. В планы обязательно включают основные задачи комплексной стандартизации, метрологии и сертификации, выполнение которых контролирует Госстандарт Украины.

Принцип оптимальности заключается в том, что разработка новых стандартов и нормативных документов должна быть направлена на учет новых достижений в науке, промышленности, чтобы законодательно закрепить оптимальные решения. Принятые новые стандарты должны оказывать содействие экономии сырья, материальных, трудовых, энергетических ресурсов и т.п..

Принцип перспективности заключается в том, что новые стандарты должны учитывать повышенные нормы и требования к объектам стандартизации и должны быть опережающими стандартами, учитывать новейшие достижения науки и техники.

Принцип динамичности обеспечивает проведение как плановых, так и периодических проверок стандартов с целью внесения к ним соответствующих изменений и своевременного их просмотра. Если же стандарты не отвечают современным требованиям, то их необходимо отменить, чтобы они не мешали прогрессивному развитию.

Принцип системности определяет разработку стандартов как элемента системы и обеспечивает приведение в порядок разработанных и взаимосвязанных объектов стандартизации в единую систему стандартизации.

Принцип обязательности заключается в том, что разработанные и принятые стандарты имеют обязательный характер в государстве и их должны соблюдать все предприятия и организации независимо от формы собственности.

В стандартизации применяют унификацию, агрегатирование, типизацию - наиболее распространенные методы, которые обеспечивают взаимозаменяемость и специализацию на всех уровнях деятельности.

Унификация - наиболее распространенный и эффективный метод стандартизации, который предусматривает приведение объектов к однообразию и установлению рационального числа их разновидностей, например, рациональное сокращение типов приборов или размеров изделий функционально одинакового назначения (болты, гайки, швеллеры и др.). Унификация дает возможность снизить стоимость изделий, повысить серийность и уровень механизации и автоматизации производственных процессов.

Агрегатирование - метод стандартизации, который состоит в образовании изделий путем компоновки их из ограниченного количества стандартных и унифицированных деталей, узлов, агрегатов (например, сборка приборов, двигателей, машин и т.п.).

Типизация - метод стандартизации, направленный на разработку типовых конструкций, технологических, организационных и других решений на основе общих технических характеристик (например, типовые здания, типовая технология, типовая структура управления и т.п.).

Взаимозаменяемость - это возможность использования одного изделия, узла, агрегата или услуги вместо другого подобного изделия. узла, агрегата, не изменяя их функционального назначения (например, замена старого двигателя автомашины новым и т.п.).

Специализация - это организационно-технические мероприятия, направленные на создание производства для выпуска однотипной продукции или услуг в широком масштабе (например, завод для выпуска сборного железобетона и т.п.).

Категории и виды стандартов

Нормативные документы Государственной системы стандартизации Украины включают разнообразные стандарты, в которых установлены требования к конкретным объектам стандартизации. В зависимости от объекта стандартизации, состава, содержания, сферы деятельности и назначения, нормативные документы разделяют на категории и виды.

Категории нормативных документов (в зависимости от объекта стандартизации и сферы деятельности) распределяют так:

Государственные стандарты Украины (ДСТУ) - это нормативные документы, которые действуют на территории Украины и применяются всеми предприятиями независимо от формы собственности и подчинения, гражданами - субъектами предпринимательской деятельности, министерствами (ведомствами), органами государственной исполнительной власти. ДСТУ для любого государства мира является национальным стандартом Украины, который утверждает Госстандарт Украины, а в области строительства - Минстрой Украины. Для ДСТУ характерно межотраслевое использование и распространение преимущественно на продукцию массового или серийного производства, на нормы, правила, требования, термины и определения.

Отраслевые стандарты Украины (ГСТУ) разрабатывают на продукцию, услуги в случае отсутствия ДСТУ, или по потребности установления требований, которые дополняют требования государственных стандартов. Требования ГСТУ не должны противоречить обязательным требованиям ДСТУ. ГСТУ являются обязательными для всех предприятий и организаций определенной отрасли, а также для предприятий и организаций других отраслей (заказчиков), которые используют или применяют продукцию этой отрасли.

Стандарты научно-технических и инженерных обществ Украины (СТТУ) разрабатывают по потребности распространения и внедрения систематизированных, обобщенных результатов фундаментальных и прикладных исследований, полученных в определенных областях знаний или сферах профессиональных интересов. Требования СТТУ не должны противоречить обязательным требованиям ДСТУ и ГСТУ. Предприятия применяют СТТУ добровольно, а отдельные граждане (субъекты предпринимательской деятельности) - если считают целесообразным использовать новые передовые средства, технологии, методы и другие требования, которые содержатся в этих стандартах. Использование СТТУ для изготовления продукции возможно лишь по согласию заказчика или потребителя этой продукции, что подтверждается договором или другим соглашением.

Технические условия (ТУ) - нормативный документ, который разрабатывают для установления требований, регулирующих отношения между поставщиками (разработчиком, производителем) и потребителем (заказчиком) продукции, для которой нет государственных или отраслевых стандартов (или по потребности конкретизации требований указанных документов). ТУ утверждают на продукцию, которая находится в стадии освоения или вырабатывают ее небольшими группами. ТУ разрабатывают на одно или несколько конкретных изделий, материалов, веществ, услугу или группу услуг. Вводят ТУ в действие на короткие сроки (срок их действия ограниченный или устанавливают его по согласованию с заказчиком).

​​​​​​​Стандарты предприятий (СТП) разрабатывают на продукцию (процесс, услугу), которую вырабатывают и применяют (предоставляют) лишь на конкретном предприятии. СТП не могут противоречить обязательным требованиям ДСТУ и ГСТУ. Объектами СТГ1 есть часть продукции, технологическое оснащение и инструмент, технологические процессы; услуги, которые предоставляют на этом предприятии; процессы организации и управление производством. СТП - основной организационно-методический документ в действующих на предприятиях системах управления качеством продукции. В качестве СТГ1 могут использоваться также международные, региональные и национальные стандарты других стран на основании международных соглашений о сотрудничестве.

​​​​​​​К государственным стандартам Украины приравнивают государственные строительные нормы (ДБН), а также государственные классификаторы технико-экономической и социальной информации. Порядок и правила разработки и применения государственных классификаторов устанавливает Государственный комитет Украины по стандартизации, метрологии и сертификации. Международные, региональные и национальные стандарты других стран используют в Украине соответственно ее международным договорам.

​​​​​​​Вид нормативного документа зависит от специфики объекта стандартизации, назначения, состава и содержания требований, установленных к нему.

Основополагающие стандарты устанавливают организацион-но-методические и технические положения для определенной области стандартизации, а также сроки и определения, требования, нормы и правила, обеспечивающие упорядоченность, совместимость, взаимосвязь разных видов технической и производственной деятельности на время разработки, изготовления, транспортирования и утилизации продукции, безопасность продукции, охрану окружающей среды.

​​​​​​​Стандарты на продукцию, услуги устанавливают требования к группам однородной или определенной продукции, услуг, которые обеспечивают их соответствие своему назначению. В них приводят технические требования к качеству продукции (услуг) при ее изготовлении, поставке и использовании; определяются правила приема, способы контроля и испытания, требования к упаковке, маркированию, транспортированию, хранению продукции или качеству оказываемых услуг.

Стандарты на процессы устанавливают основные требования к последовательности и методам (средствам, режимам, нормам) выполнения разных работ (операций), используемых в разных видах деятельности и обеспечивающих соответствие процесса его назначению.

Стандарты на методы контроля (испытаний, измерений и анализа) регламентируют последовательность операций, способы (правила, режимы, нормы) и технические средства их выполнения для разных видов и объектов контроля продукции, процессов, услуг. В них приводят унифицированные методы контроля качества, основанные на достижениях современной науки и техники.

Система стандартов в промышленности и строительстве

​​​​​​​Государственные стандарты Украины содержат обязательные и рекомендательные требования. К обязательным относят:

  • требования, обеспечивающие безопасность продукции для жизни, здоровья и имущества граждан, ее совместимость и взаимозаменяемость, охрану окружающей среды, и требования к методам испытаний этих показателей;
  • требования охраны и гигиены труда со ссылками на соответствующие санитарные нормы и правила;
  • метрологические нормы, правила, требования и положения, которые обеспечивают достоверность и точность измерений;
  • положения, которые обеспечивают техническую совместимость во время разработки, изготовления, эксплуатации продукции.

​​​​​​​Обязательные требования государственных стандартов подлежат безусловному выполнению органами государственной исполнительной власти, всеми предприятиями, их объединениями, организациями и гражданами (субъектами предпринимательской деятельности), на деятельность которых распространяется действие стандартов.

Рекомендательные требования государственных стандартов Украины подлежат безусловному выполнению, если:

  • это предусмотрено соответствующими законодательными актами;
  • эти требования включены в договоры на разработку, изготовление и поставку продукции;
  • изготовителем (поставщиком) продукции сделано заявление относительно соответствия продукции этим стандартам.

​​​​​​​Стандартизация в строительстве, как составная часть государственной системы стандартизации, направлена на повышение качества возводимых зданий и сооружений, уровня индустриализации, производительности работ. Требования стандартов направлены на повышение надежности и долговечности зданий и сооружений, улучшение их архитектурно-эстетических характеристик.

​​​​​​​Основными государственными нормативными документами, которые регламентируют все вопросы в строительстве во время инженерных изысканий, проектировании и строительстве зданий и сооружений, являются строительные нормы, которые обязательны для всех проектных, строительных и монтажных организаций, предприятий промышленности строительных материалов и конструкций независимо от их ведомственной подчиненности. Государственные и отраслевые стандарты, которые действуют в строительстве, можно разделить на такие стандарты:

  • здания и сооружения;
  • строительные материалы и конструкции;
  • инженерное оборудование зданий, оснастка и инструмент;
  • общие нормы и правила.

​​​​​​​Технические условия в строительстве устанавливают требования к изготовлению, контролю, приемке и поставке строительных материалов, конструкций и изделий, а также другой строительной продукции конкретных типов (марок) при отсутствии на нее государственных и отраслевых стандартов типа «Технические условия».

На группы продукции в строительстве разрабатывают стандарты, которые регламентируют для данной группы общие технические требования, правила приемки, методы контроля и др. или стандарты типа «Общие технические условия», которые объединяют эти требования. Требования к конкретной продукции устанавливают стандарты типа «Технические условия», «Конструкция и размеры», «Типы, конструкция и размеры».

На группы строительных конструкций, однородных по функциональному назначению и общности конструктивного решения, разрабатывают стандарты «Типы и основные параметры», которые устанавливают типы конструкций, их координационные размеры и предназначены для использования при проектировании и разработке стандартов или технических условий на конструкции конкретных категорий.

Для строительных конструкций в стандартах типа «Технические условия» устанавливают номенклатуру марок конструкций и требований, обеспечивающих их качество, приводят чертежи с основными размерами, ссылками на рабочие чертежи конструкций.

​​​​​​​Рабочие чертежи типовых конструкций могут включаться в состав стандарта. Стандарты на только что разработанные и перерабатываемые типовые конструкции должны разрабатываться одновременно с рабочими чертежами этих конструкций. При разработке стандартов на типовые конструкции, которые не требуют пересмотра, одновременно производят необходимые корректировки рабочих чертежей. Технические условия на строительные конструкции разрабатывают вместе с рабочими чертежами этих конструкций.

Ряды координационных модульных размеров, а также функциональные параметры зданий, сооружений и их элементов устанавливают в стандартах типа «Параметры».

Требования к качеству элементов зданий и сооружений, правила их приемки и методы контроля устанавливают в стандартах типа «Технические требования, правила приемки, методы контроля».

Порядок разработки, утверждения и внедрения стандартов

Стандарты разрабатывают в соответствии с планами государственной стандартизации с учетом норм действующего законодательства Украины, требований Госстандарта Украины и документов международных и региональных организаций по стандартизации.

​​​​​​​Разработку государственных стандартов Украины осуществляют технические комитеты по стандартизации (ТК), министерства (ведомства), головные (базовые) организации по стандартизации или организации, которые имеют в соответствующей отрасли необходимый научно-технический потенциал.

На протяжении года разные предприятия, организации и науч-но-исследовательские институты разрабатывают большое количество стандартов разнообразных категорий и типов, что усложняет организацию и контроль работ в этой сфере. Для достижения организацион-но-методического единства в разработке стандартов, обеспечения координации и контроля над разработкой стандартов, подготовки к их внедрению Госстандарт предусматривает определенные правила и порядок. Эти правила не зависят от объекта стандартизации, они являются общими и приведены в ДСТУ 1.2.

При разработке стандартов необходимо придерживаться таких стадий выполнения работ:

- организация разработки; - разработка в первой редакции проекта; - разработка в окончательной редакции проекта; - утверждение и государственная регистрация; - издание и внедрение.

​​​​​​​Государственные стандарты Украины утверждает Государственный комитет Украины по стандартизации, метрологии и сертификации, а государственные стандарты в отрасли строительства и промышленности строительных материалов - Министерство строительства Украины.

Имущественная часть авторского права на государственные стандарты принадлежит государству независимо от источников финансирования, их разработки, а на ГСТУ, СТТУ и СТГ1 - принадлежит предприятиям, организациям или органам, которые их утвердили.

Ответственность за соответствие нормативных документов требованиям актов законодательства, а также их научно-технический уровень несут разработчики, организации и учреждения, которые провели экспертизу, и органы, предприятия, учреждения, организации и граждане (субъекты предпринимательской деятельности), которые утвердили эти документы.

Государственную регистрацию стандарта проводят с целью исключения дублирования стандартов и обеспечения централизованной информации относительно стандартов в стране.

При регистрации стандартам предоставляют соответствующую категорию и обозначение, которое состоит из индекса (ДСТУ, ТУ, ГСТУ, СТП, СТТУ), регистрационного номера и года утверждения или пересмотра стандарта (две последние цифры года, которые отделены тире). В обозначении государственного стандарта Украины, который входит в комплекс стандартов межотраслевых систем, в его регистрационном номере первые цифры с точкой определяют комплекс стандартов. Во время утверждения стандарта определяют дату введения в действие стандарта с учетом времени на выполнение подготовительных мероприятий по его внедрению.

Издание и распространение государственных стандартов осуществляет Госстандарт Украины (Минстрой Украины). Отраслевые и другие стандарты издают министерства (ведомства), предприятия и организации. Распространяют стандарты через сеть специализированных магазинов стандартов.

​​​​​​​Государственный надзор и ведомственный контроль за соблюдением стандартов осуществляют с целью предотвращения нарушений стандартов, технических требований, другой нормативной документации, выпуска продукции с нарушением требований стандартов, повышение государственной дисциплины и законности в области стандартизации. Субъекты предпринимательской деятельности за нарушение обязательных требований стандартов, норм и правил несут ответственность согласно действующему законодательству Украины.

Государственный надзор осуществляют путем проведения периодических или постоянных проверок. Периодические проверки имеют форму инспекционного контроля по планам государственного надзора территориальных органов Госстандарта Украины или по обращениям граждан.

Системы конструкторской и технологической документации

Использование межотраслевых систем стандартизации оказывает содействие развитию народного хозяйства страны за счет уменьшения затрат времени на разработку и постановку продукта в производство, создание единой информационной базы, единого языка и единых форм документов и т.п.. Важнейшими межотраслевыми системами для народного хозяйства являются такие системы: конструкторской документации; технологической документации; классификации и кодирование информации; стандартов безопасности работы; стандартов в области охраны природы и рационального использования природы и природных ресурсов.

Роль нормативного документа, который устанавливает единые правила оформления конструкторской документации и однозначные определения графических обозначений, а также одинаковый порядок их использования в производстве во всех индустриальных странах мира выполняют стандарты на конструкторскую документацию.

Усовершенствование стандартов на чертежи и систему чертежного хозяйства, использование опыта применения отраслевых систем конструкторской документации и обеспечение согласования правил оформления графических документов с рекомендациями международных организаций ISO и IEC дало возможность разработать систему конструкторской документации (СКД). СКД - это комплекс государственных стандартов, которые устанавливают единые, взаимосвязанные правила и положения на составление, оформление и использование конструкторской документации в промышленности, научно-исследовательских и проектно-конструкторских организациях страны. Комплекс СКД содержит около 200 стандартов, действие которых направлено на улучшение качества проектных изделий и улучшение условий взаимообмена конструкторской документацией между разными организациями и предприятиями.

​​​​​​​В области строительства действуют и межгосударственные стандарты - система проектной документации для строительства (например, «Правила выполнения архитектурно-строительных рабочих чертежей» ДСТУ Б.А.2.4-7-95).

Практическая деятельность довела, что стандартизация больше распространена на те объекты, числовые значения параметров которых применяют с использованием специальных чисел, или же ряда чисел, построенных по определенной математической зависимости (называют их предпочтительными числами).

Предпочтительные числа - это числа, построенные по определенной закономерности, или же как округленные значения рядов геометрической, арифметической прогрессии, которые используют при установлении градации соответствующих параметров (массы, размеров, шкал, классов точности и т.п.). Использование предпочтительных чисел и рядов имеет международное значение.

Параметрические ряды предпочтительных чисел, или же параметрические стандарты устанавливают ряды параметров и размеров наиболее рациональных типов и видов деталей, узлов, машин, оборудования и др.

Ряды предпочтительных чисел должны отвечать таким требованиям:

  • - ряды строятся на основе математической зависимости;
  • - ряды чисел должны быть бесконечными от 1 до со;
  • - все числа должны включать десятичные значения;
  • - числа должны быть простыми и легко запоминаться.

История образования первых рядов предпочтительных чисел связана с именем французского инженера Шарля Ренара (1878 г.), который разработал рациональный ряд диаметров для изготовления канатов. Учитывая преимущества геометрической прогрессии перед арифметической, Ренар взял за основу канат и построил ряд чисел с таким знаменателем геометрической прогрессии, который обеспечил бы десятичное увеличение каждого числа ряда по формуле

Курсовая работа по метрологии на заказ (6.1)

где Курсовая работа по метрологии на заказ- знаменатель прогрессии.

​​​​​​​Ренар получил ряд предпочтительных чисел:

Курсовая работа по метрологии на заказ

Полученные данные для практического пользования заменили округленными величинами и получили соответствующий ряд из пяти чисел, начиная с единицы:

Курсовая работа по метрологии на заказ (6.3)

​​​​​​​Исходя из построенного Ренаром ряда, условно обозначенного Курсовая работа по метрологии на заказ, со временем созданы ряды Курсовая работа по метрологии на заказ с соответствующими значениями знаменателей геометрической прогрессии.

Курсовая работа по метрологии на заказ

​​​​​​Ряды предпочтительных чисел Курсовая работа по метрологии на заказ называют основными.

Для построения рядов предпочтительных чисел, кроме геометрической прогрессии, часто используют арифметические, ступен-чато-арифметические прогрессии и зависимости. Ряды, построенные по арифметической прогрессии, характерны тем, что разность между соседними членами ряда остается неизменной (например, 1; 2; 3; 4; 5;... Курсовая работа по метрологии на заказ- разность Курсовая работа по метрологии на заказ= 1; 25, 50, 75, 100; ... Курсовая работа по метрологии на заказ-разность - 25) и т.п.. Арифметический ряд довольно простой, тем не менее имеет существенный недостаток - относительную неравномерность с ростом числовых значений.

Широко используют ряды серии Е для выбора грузоподъемности железнодорожных вагонов, автомобилей, контейнеров и т.п.. Построение этих рядов предпочтительных чисел аналогично рядам Ренара, но здесь отличен знаменатель геометрической прогрессии Курсовая работа по метрологии на заказ.

При разработке новых стандартов на серийную продукцию, или при пересмотре устаревших стандартов параметры продукции (соответственно требованиям международных и государственных стандартов) должны отвечать предпочтительным числам. В 1955 г. принята рекомендация ISO/P17 «Руководство по использованию чисел и рядов предпочтительных чисел», которому в Украине соответствует ГОСТ 8032.

Международная стандартизация

Международная стандартизация - это совокупность международных организаций по стандартизации и продуктов ее деятельности -стандартов, рекомендаций, технических отчетов и другой научно-технической продукции. Таких организаций три: Международная организация по стандартизации (ISO), Международная электротехническая комиссия (IEC), международный союз электросвязи (1TU).

​​​​​​​Международная организация по стандартизации (ISO) созданная в 1946 г. ее органы находятся в Женеве (Швейцария). Официальные языки ISO - английский, французский, русский. На этих языках издают все материалы и документы.

​​​​​​​Основная цель ISO - обеспечение развития стандартизации и сопредельных с ней областей для содействия международному обмену товарами и услугами, а также развития сотрудничества в интеллектуальной, научной, технической и экономической деятельности.

ISO, как неправительственная организация, имеет консультативный статус ООН и является наибольшей международной организацией в области стандартизации по широкому кругу вопросов; ее члены это 160 стран мира.

Пользователи международных стандартов ISO - промышленные и деловые круги, правительственные и неправительственные организации, потребитель и общество - в целом.

Международные стандарты ISO не имеют статуса обязательных для всех стран-участниц. Любая страна мира вправе применять или не применять их. Решение вопроса относительно применения международного стандарта ISO связано в основном со степенью участия страны в международном разделении труда и состоянием ее внешней торговли.

По своему смыслу стандарты ISO отличаются тем, что лишь около 20% из них включают требования к конкретной продукции. Основная же масса нормативных документов касается требований безопасности, взаимозаменяемости, технической совместимости, методов испытаний продукции, а также других общих и методических вопросов. Таким образом, использование большинства международных стандартов ISO допускает, что конкретные технические требования к товару устанавливают в договорных отношениях.

Основное назначение Международных стандартов - это создание на международном уровне единой методической основы для разработки новых и усовершенствования действующих систем качества и их сертификации.

Хотя международные стандарты разрабатывают на основе консенсуса и добровольного признания заложенных в них требований, на практике соответствие им продукции в принципе обязательно, так как это является критерием конкурентоспособности и допуска на международный рынок. Международные стандарты стали эффективным средством устранения технических барьеров в международной торговле, поскольку приобрели статус документов, которые определяют на-учно-технический уровень и качество изделий.

Качество продукции

Потребности человечества в продукции и услугах различны, тем не менее они выражают определенные свойства и количественную характеристику (параметр) этих свойств. Потребности могут включать такие аспекты: функциональную пригодность (одежда, транспорт), физиологическую необходимость (питание, жизненные потребности), безопасность (жилье, транспорт), эксплуатационную готовность (оборудование, аппараты, технологические процессы и т.п.), защита окружающей среды (пыльность, загазованность) и многие другие.

​​​​​​​Термин «качество» употребляют относительно определенной продукции или услуг: качественные продукты питания, качественная автомашина, качественное жилье, качественная одежда, качественное обслуживание и т.п.. На качество продукции или услуг влияют такие взаимосвязанные виды деятельности человека, как проектирование, изготовление, хранение, обслуживание, ремонт и др. Каждый из перечисленных видов деятельности имеет свои факторы, которые влияют (как положительно, так и отрицательно) на качество продукции и обеспечение нужд человека.

Основные понятия и определения по качеству продукции:

  • качество продукции - совокупность свойств (характеристик) продукции (услуг), предоставляющие продукции (услугам) способности удовлетворять установленные и предусмотренные потребности;
  • свойство продукции - объективная особенность продукции, проявляющаяся во время ее создания, эксплуатации (использования);
  • показатель качества продукции — количественная характеристика одного или нескольких свойств продукции, характеризующая ее качество, и которое рассматривается относительно определенных условий ее создания и эксплуатации;
  • параметр продукции - признак продукции, который количественно характеризует определенные ее свойства;
  • пригодная продукция - продукция, которая удовлетворяет всем установленным требованиям;
  • дефект - невыполнение заданного ожидаемого требования относительно продукции или услуг, включая требования безопасности;
  • брак - продукция с наличием дефектов; передача ее потребителю не допускается;
  • уровень качества продукции - относительная характеристика качества продукции, которая базируется на сравнении значений оцениваемых показателей качества продукции с базовыми значениями соответствующих показателей;
  • система качества - совокупность организационной структуры, методик, процессов и ресурсов, необходимых для осуществления управления качеством;
  • управление качеством - общие функции управления, которые определяют политику, цели, соответствие в сфере качества и осуществляются с помощью таких мероприятий: планирование качества, оперативное управление качеством, обеспечение качества.

Жизненный цикл любой продукции - совокупность состояния, которое проходит продукция от образования до использования (утилизации). Основные стадии жизненного цикла: исследование и проектирование, испытание, изготовление, хранение, использование или эксплуатация, ремонт и утилизация.

Всю промышленную продукцию с целью оценки ее уровня качества можно поделить на два класса: продукция, которая бесповоротно утрачивается при использовании и продукция, которая выбирает свой ресурс и ее можно повторно использовать лишь после ремонта, повторного восстановления ее качества. К первому классу принадлежит продукция, которую можно разделить на три группы: сырье и естественное топливо; материалы и продукты; обработанные изделия. Ко второму классу относят изделия, которые подлежат или не подлежат ремонту.

​​​​​​​Если продукцию первого класса используют по назначению в процессе эксплуатации, то продукция второго класса утрачивает свой ресурс, который можно возобновить и продолжить эксплуатацию к следующему моральному износу.

Показатели качества продукции дают количественное определение степени соответствия продукции требованиям заказчика:

  • показатели экономического использования сырья, материалов, топлива, электроэнергии и т.п.;
  • показатели надежности работы оборудования, станков и т.п. К таким показателям принадлежат: долговечность, срок работы, срок безотказности, срок хранения сырья и т.п.;
  • технологические показатели, которые характеризуют продукцию по соответствию технологическим процессам ее изготовления: металлоемкость, технологичность, трудоемкость и т.п.;
  • эргономичные показатели: освещение, теплостойкость, влагостойкость и т.п.;
  • эстетические показатели: окраска продукции, удобство работы и размещения оборудования, размещение столов, освещение рабочих мест и т.п.;
  • показатели стандартизации: унификация, утилизация, стандартизация узлов, деталей технологий и т.п.;
  • показатели транспортабельности: грузоподъемность, заполнение рабочего объема, грузоподъемность транспортных средств и т.п.;
  • патентно - правовые показатели: наличие авторских свидетельств, патентов и т.п.;
  • экологические показатели: загрязненность воды и воздуха, уровень радиации, содержимое нитратов в сельскохозяйственной продукции и т.п.;
  • показатели безопасности: электроизоляция, тепловая защита, автоматика безопасности и т.п.;
  • показатели взаимозаменяемости деталей, узлов изделий, оборудование и т.п..

​​​​​​​Масштабы системы качества должны отвечать задачам обеспечения качества. Система качества одной организации отличается от системы качества другой организации, поскольку ее формирование зависит от целей, которые стоят перед организацией, ее специфики, вида произведенной продукции или услуг и присущий ей практического опыта.

​​​​​​​Требования к качеству устанавливают и фиксируют в нормативных и нормативно-технических документах: государственных, отраслевых, фирменных стандартах, технических условиях на продукцию, в технических заданиях на проектирование или модернизацию изделий, в чертежах, технологических картах и технологических регламентах, в картах контроля качества и т.п.

Утвержденные в 1987 г. Международные стандарты ISO серии 9000 на системы качества в настоящее время является нормой взаимоотношений на рынках практически всех стран мира. Наличие сертификата на систему качества поставщика, который подтверждает ее соответствие МС ISO 9000, становится в ряде случаев обязательным условием составления контрактов на поставку продукции. При этом деятельность с использованием международных стандартов системы качества постоянно активизируется и развивается.

​​​​​​​Качество строительной продукции формируется при:

- разработке нормативной документации; - проектировании объектов; - изготовлении материалов, изделий, деталей и конструкций; - выполнении строительно-монтажных работ.

Качество проекта определяют уровнем принятых проектных решений, их прогрессивностью, соответствием новейшим технологиям, достижениями отечественного и заграничного опыта.

Качество строительных материалов и изделий характеризуют совокупностью определенных свойств, которые удовлетворяют условиям их использования. Для несущих конструкций - это прочность, жесткость; для конструкций резервуаров - трещиностойкость, водонепроницаемость, морозостойкость; для ограждающих конструкций - тепло- и звукоизоляционные свойства.

​​​​​​​Качество строительно-монтажных работ определяют требованиями проекта, нормами (ДБН), техническими условиями (ТУ) и специальными инструкциями. Она зависит от квалификации рабочих и ИТР, качества машин, инструментов, применяемых материалов и изделий, соблюдения технологической последовательности работ.

Для определения соответствия качества строительства предлагаемым требованиям и оперативному вмешательству по ликвидации брака организуют внешний и внутренний контроль качества материалов и строительно-монтажных работ. Внешний контроль осуществляют государственные и ведомственные органы контроля.

Заказчик производит технический надзор за качеством выполненных работ, проверяет объемы и контролирует сроки их выполнения, принимает участие в приемке законченных объектов.

Органы государственного архитектурно-строительного контроля выдают разрешения на производство строительно-монтажных работ, контролируют правильность застройки выделенного участка, и соблюдение технических правил ведения работ.

Наличие лицензии на выполнение строительных работ - обязательное условие для каждой подрядной организации.

Авторский надзор в лице генеральной проектной организации контролирует качество работ и соответствие строящихся объектов (сооружений) утвержденному проекту.

Пожарная инспекция контролирует выполнение на объекте запроектированных противопожарных мероприятий.

​​​​​​​Санитарная инспекция следит за соблюдением на стройплощадке обязательных правил санитарии и гигиены, а также за своевременным выполнением мероприятий по охране окружающей среды.

​​​​​​​Госгортсхнадзор контролирует техническое состояние и безопасность эксплуатации подъемно-транспортных машин и оборудования, котлов и других емкостей, которые работают под давлением.

Органы государственного надзора за охраной труда осуществляют контроль за созданием, соблюдением безопасных и безвредных условий работы соответственно Закону Украины „О охране труда".

Банковский (финансовый) контроль осуществляют для проверки целевого использования кредитов, ассигнований, материальных ресурсов, сроков и стоимости строительства. Генеральный заказчик или генподрядчик путем контрольных обмеров проверяют количество и стоимость работ, не допуская к оплате те из них, которые выполнены с отступлениями от проекта, некачественно или не комплексно.

Технический контроль осуществляют работники и контролирующие органы строительных организаций на всех стадиях выполнения работ (рис. 6.1). Оперативный контроль качества работ возложен на прораба, строительного мастера и бригадира, которые должны выполнять его непрерывно и постоянно. Особая ответственность при этом возлагается на линейных ИТР.

Курсовая работа по метрологии на заказ Документально фиксируется обязательства производителя работ строго придерживаться при строительстве объектов требованиям проекта, ДБН, ТУ и других нормативных документов. При этом он предупреждается о личной административной и уголовной ответственности за нарушения технических условий проведения работ и строительного законодательства. Главный инженер, будучи техническим руководителем организации, осуществляет систематически выборочный контроль качества работ.

В зависимости от этапов изготовления строительной продукции, различают четыре основных вида внутреннего контроля: входной, операционный, приемочный и лабораторный.

Входной контроль служит для проверки качества проектной документации, а также материалов, изделий и оборудования. Соответствие документации возможностям качественного выполнения работ проверяет технический отдел при согласовании проекта и при получении рабочих чертежей. Качество изделий, материалов и оборудования проверяют согласно соответствию сертификатам, стандартам, ТУ, паспортам и рабочим чертежам. Этот вид контроля осуществляют прорабы, мастера, бригадиры, представители лабораторий и заказчика.

Операционный контроль качества является основным видом внутреннего технического контроля, который осуществляют непосредственно на рабочих местах. Его выполняют в виде самоконтроля - рабочие и контроля - производственный персонал. Обычно операционный контроль выполняют после завершения производственных операций. Цель его - выявление дефектов и принятие оперативных мер относительно их устранения. Операционный контроль осуществляют в соответствии со специальными схемами контроля, разрабатываемыми в составе проекта производства работ.

Приемочный контроль служит для оценки качества законченных сооружений или их частей, а также скрытых работ.

Лабораторный контроль осуществляют в обязательном порядке на объектах строительства при значительных объемах работ.

​​​​​​​Строительные лаборатории следят за качеством материалов и изделий (цемента, труб, муфт, уплотнителей, электродов, битума, пакли и т.п.), проверяют их на соответствие ДСТУ, ТУ, нормам и сертификатам.

Метрологическое и геодезическое обеспечение качества осуществляют строительная лаборатория и геодезическая служба с целью единства, точности и достоверности измерений.

Правовое обеспечение качества осуществляет юридическая служба совместно со сметно-договорным отделом и отделом маркетинга.

Основы сертификации продукции

​​​​​​​Определения и термины в области сертификации нужны для обеспечения единого понимания специалистами правил и процедур сертификации и аккредитации в международном масштабе. Термины и определения установлены руководящими указаниями ISO/IEC2 и на европейском уровне закреплены в стандарте EN 45020.

Сертификация - контрольные испытания, на основе которых устанавливают соответствие продукции или услуг требованиям нормативного документа, по которому осуществлялось изготовление продукции или предоставление услуг, и которые проводятся третьей независимой стороной.

Сертификация соответствия - действие третьей стороны, которая доказывает, что надлежащим образом идентифицированная продукция, процесс, услуги отвечают конкретному стандарту или нормативному документу. Цель этой работы - обеспечение соответствия продукции или услуг принятым требованиям на основе результатов испытаний, проведенных третьей стороной.

Система сертификации - это система, которая имеет собственные правила, процедуры и управление для проведения сертификации соответствия и функционирует на международном или национальном уровне.

Орган по сертификации - орган, который проводит сертификацию соответствия самостоятельно или же осуществляет надзор за этой деятельностью, которую проводит другая организация по его поручению.

​​​​​​​Сертификат соответствия - документ, который указывает на то, что определенная продукция, процессы и услуги надлежащим образом соответствуют конкретному стандарту или нормативному документу. Последний выдают по правилами системы сертификации.

Знак соответствия - знак, который гарантирует, что данная продукция, процессы или услуги отвечают конкретному стандарту или же нормативному документу. Знак выдают соответственно правилам системы сертификации.

Третья сторона - лицо или орган, который признают независимыми от сторон (производителя и потребителя), принимающих участие в вопросе, который рассматривают или обсуждают.

Испытание - техническая операция, которая состоит в установлении одной или нескольких характеристик данной продукции, процессов или услуг соответственно установленной процедуре.

Метод испытаний - установленный порядок проведения испытаний.

​​​​​​​Испытательная лаборатория - лаборатория, которая проводит испытание продукции и ее характеристик.

Аккредитация (лаборатории). Официальное признание того, что испытательная лаборатория правомочна осуществлять конкретные испытания или конкретные типы испытаний.

Орган по аккредитации (лаборатории). Орган, который руководит системой аккредитации лабораторий и проводит аккредитацию.

Интеграционные процессы в мировой экономике оказывали содействие развитию и усовершенствованию в Украине процессов сертификации и аккредитации, согласовывая их с международными стандартами.

Возможно, вас также заинтересует эта ссылка:

Заказать работу по метрологии помощь в учёбе