Контрольная работа по инженерной графике на заказ

Если у вас нет времени на выполнение заданий по инженерной графике, вы всегда можете попросить меня, пришлите задания мне в Контрольная работа по инженерной графике на заказwhatsapp, и я вам помогу онлайн или в срок от 1 до 3 дней.

Контрольная работа по инженерной графике на заказ

Контрольная работа по инженерной графике на заказОтветы на вопросы по заказу заданий по инженерной графике:

Контрольная работа по инженерной графике на заказ

Контрольная работа по инженерной графике на заказСколько стоит помощь?

  • Цена зависит от объёма, сложности и срочности. Присылайте любые задания по любым предметам - я изучу и оценю.

Контрольная работа по инженерной графике на заказКакой срок выполнения?

  • Мне и моей команде под силу выполнить как срочный заказ, так и сложный заказ. Стандартный срок выполнения – от 1 до 3 дней. Мы всегда стараемся выполнять любые работы и задания раньше срока.

Контрольная работа по инженерной графике на заказЕсли требуется доработка, это бесплатно?

  • Доработка бесплатна. Срок выполнения от 1 до 2 дней.

Контрольная работа по инженерной графике на заказМогу ли я не платить, если меня не устроит стоимость?

  • Оценка стоимости бесплатна.

Контрольная работа по инженерной графике на заказКаким способом можно оплатить?

  • Можно оплатить любым способом: картой Visa / MasterCard, с баланса мобильного, google pay, apple pay, qiwi и т.д.

Контрольная работа по инженерной графике на заказКакие у вас гарантии?

  • Если работу не зачли, и мы не смогли её исправить – верну полную стоимость заказа.

Контрольная работа по инженерной графике на заказВ какое время я вам могу написать и прислать задание на выполнение?

  • Присылайте в любое время! Я стараюсь быть всегда онлайн.

Контрольная работа по инженерной графике на заказ

Контрольная работа по инженерной графике на заказНиже размещён теоретический и практический материал, который вам поможет разобраться в предмете "Инженерная графика", если у вас есть желание и много свободного времени!

Контрольная работа по инженерной графике на заказ

Содержание:

  1. Ответы на вопросы по заказу заданий по инженерной графике:
  2. Наглядность изображений и их масштаб
  3. Содержание изображений на чертежах
  4. Классификация изображений в зависимости от полноты их выполнения и отношения к проекционным связям
  5. Особенности выполнения чертежей
  6. Выбор главного и других изображений предмета
  7. Нанесение размеров на чертежах
  8. Выбор размеров и их значений при проектировании изделий
  9. Классификация размеров
  10. Указание на чертежах предельных отклонений
  11. Рекомендации по нанесению размеров на чертежах
  12. Понятие о размерных базах в машиностроении

Под изображением понимают графическое отображение предмета, определяющее его форму и взаимосвязь составных частей. Любой чертеж обязательно имеет хотя бы одно полное изображение предмета. Термин «изображение» может относиться: к самому процессу образования изображений; комплексу отдельных изображений (проекций), определяющему полностью форму предмета; отдельно взятой проекции предмета.

В машиностроительном черчении предмет изображают с помощью ортогональных проекций. Можно сказать, что ортогональное проецирование представляет собой частный случай центрального проецирования, когда центр проецирования находится в бесконечности и проецирующие лучи оказываются практически параллельными друг другу. Понятие «ортогональность» относится к случаю падения проецирующих лучей на плоскость проекций под прямым углом (ортогонально).

На рис. 3.1 приведены примеры центрального и параллельного проецирования точек, определяющих концы отрезков прямых и, следовательно, самих отрезков на плоскость проекций. Очевидно, что ортогональное проецирование позволяет получать проекции отрезков и плоских фигур, расположенных параллельно плоскости проекций, со значениями линейных и угловых размеров, равными значениям размеров самих отрезков и фигур.

  • Теоретическое обоснование построения изображений на плоскости излагается в курсе начертательной геометрии (раздел «Ортогональные проекции»), В черчении очень редко используются аксонометрические проекции. В учебном процессе они применяются в качестве наглядных изображений предметов. Правила образования аксонометрических проекций также изучаются в курсе начертательной геометрии.

В основу стандартной интерпретации образования шести основных изображений положено размещение изображаемого предмета внутри некоторого кубического пространства, ограниченного шестью гранями. Контрольная работа по инженерной графике на заказ

Внутренние поверхности граней принимаются за основные плоскости проекций. На рис. 3.2 показаны образование шести основных изображений предмета и их стандартное размещение на поле чертежа,

За главное изображение предмета принимается то, которое наиболее полно отражает форму предмета и его величину в целом (с учетом масштаба изображения, если тот применяется). Грань с главным изображением остается неподвижной, а все остальные разворачиваются до совмещения с плоскостью, в которой она лежит. Неподвижная грань называется фронтальной плоскостью проекций. Справа от фронтальной плоскости располагается профильная плоскость проекций, снизу — горизонтальная.

Эти три плоскости проекций чаше всего используются на чертежах. Сравнив рис. 3.1 и 3.2, можно сделать вывод, что предмет внутри куба необходимо располагать относительно граней так, чтобы все или большинство граней предмета были параллельны той или иной плоскости проекций (грани куба). Это позволяет получать неискаженные проекции указанных граней предмета. Для отображения формы наклонных граней применяются дополнительные плоскости проекции, параллельные этим граням или перпендикулярные к ним.

Интерпретировать образование основных изображений можно по-иному. На практике чертежник-конструктор имеет дело с плоской поверхностью чертежного листа или экрана монитора. Он выбирает то направление взгляда (направление проецирования) на предмет (воображаемый при проектировании), при котором наиболее полно видны его форма и величина. По выбранному направлению выполняется изображение, которое называется главным (вил спереди, фронтальный разрез на месте главного вида). При этом понятия вида спереди, слева, сзади и так далее часто не совпадают с бытовыми понятиями. Например, главный вид (вид спереди) трамвайного вагона на чертеже представляет собой боковой вид со стороны дверей. Точно такая же картина будет для любого другого транспортного средства, поршня, вала, оси или штока, стула со спинкой и т.н. Контрольная работа по инженерной графике на заказ

После этого выбирается направление проецирования для образования других необходимых проекций. Размещение проекций остается таким же, что и при рассмотренной ранее интерпретации.

Вряд ли можно встретить чертеж, который содержал бы все шесть основных изображений. Более того, если бы это и оказалось необходимым, размещение не было бы таким, как приведено в стандарте, поскольку с точки зрения использования поля чертежа такое размещение нельзя назвать рациональным.

Стандарт требует, чтобы общее количество изображений (видов, сечений и разрезов) было бы наименьшим при обязательном применении всех официальных условностей, знаков, надписей н других упрощений, позволяющих это сделать, но обеспечивающим полное представление о предмете.

Вернувшись к рис. 1.5, обратим внимание на то, что в проекционном черчении форма упора отображалась бы тремя проекциями.

Правила выполнения изображений в основном изложены в ГОСТ 2.305 — 68 «Изображения — виды, разрезы, сечсния». Однако существует большое число стандартов как относящихся, гак и не относящихся к ЕСКД, которые устанавливают правила изображения конкретных изделий, например ГОСТ 2.109 — 73 «Основные требования к чертежам», стандарты, определяющие конструкции крепежных изделий и т.д.

Возможно, вас также заинтересует эта ссылка:

Заказать чертежи по инженерной графике

Наглядность изображений и их масштаб

Наглядность изображений — одно из важнейших требований, предъявляемых к ним. Чем ближе впечатление о предмете у смотрящего на его изображение к впечатлению, которое он получил бы от созерцания самого предмета, тем степень наглядности изображения выше.

Наибольшей степенью наглядности обладают перспективные и аксонометрические изображения. В то же время ортогональные изображения гораздо удобнее для измерений и проще в выполнении, что оказывается более ценным. Наглядность ортогональных изображений может оказаться меньшей по вине чертежника из-за неправильного выбора содержания изображения, отклонения от натуральной величины при вычерчивании изображений и, в какой-то степени, от нерациональной компоновки чертежа.

Отражать предметы в натуральную величину далеко не всегда возможно. Крупные предметы приходится изображать с уменьшением из-за ограничения размеров поверхности чертежного листа (экрана). Изображения мелких предметов невозможно вычертить в натуральную величину по другой причине: предметы бывают малы настолько, что толщина линий обводки оказывается больше не только элементов предмета, но и его самого. К тому же рядом с изображениями должны быть размещены информация о величине предмета, обозначения, надписи. Отсюда вытекает необходимость изображать мелкие предметы с увеличением (иногда в очень много раз).

Величина отклонения изображения предмета от натуральной величины характеризуется масштабом изображения. В общем случае масштаб уменьшения представляет собой дробь, у которой числитель равен единице, а знаменатель — целому числу, не равному единице. Масштаб увеличения есть целое число, не равное единице. Макет автомобиля может быть выполнен в масштабе I : 40, макет механизма наручных часов — в масштабе 20: I. Скульптор может вырубить бюст человека в натуральную величину или с применением масштаба.

  • В черчении важное место занимает вопрос об отображении величины различных пространственных форм. Удобнее всего оперировать отрезками на предмете и соответствующими им отрезками линий на чертежах, но может идти речь и просто о расстояниях между элементами изделия. Поэтому в черчении до недавнего времени использовалось следующее определение масштаба. Масштаб в черчении — отношение, показывающее во сколько раз длины отрезков изображения (или расстояния) больше или меньше отображаемых ими отрезков (или расстояний) на изображаемом предмете.

В ГОСТ 2.302 — 68 «Масштабы» недавно были внесены изменения, касающиеся некоторых определений. В настоящее время указанный стандарт использует (но не утверждает) следующие термины и определения:

масштаб — отношение линейного размера отрезка на чертеже к соответствующему линейному размеру того же отрезка в натуре; масштаб натуральной величины — масштаб с отношением I : 1; масштаб увеличения — масштаб с отношением большим, чем 1:1 (2:1 и т.д.);

масштаб уменьшения — масштаб с отношением меньшим, чем I : 1 (1 :2 и т.д.).

Согласно ГОСТ 2.302 — 68 масштабы уменьшения должны выбираться из следующего ряда: 1 :2; 1 :2,5; 1:4; I : 5; 1 : 10; 1 : 15; 1 : 20; 1:25: I :40: 1 : 50; I:75; 1 :100; 1:200; 1 :400; 1:500; 1:800; 1 : 1 000. При проектировании генеральных планов крупных объектов допускается применять масштабы 1 :2 000; 1 :5 ООО; 1 :10 000;

Контрольная работа по инженерной графике на заказ Масштабы увеличения должны выбираться из следующего ряда: Контрольная работа по инженерной графике на заказКонтрольная работа по инженерной графике на заказ В необходимых случаях допускается применять масштабы увеличения Контрольная работа по инженерной графике на заказ 1, где Контрольная работа по инженерной графике на заказ — целое число.

Следует заметить, что не бывает одних и тех же отрезков в натуре и на чертеже. На чертеже могут быть лишь изображения воображаемых или реальных отрезков, особенно если применяется масштаб. К тому же общепринято в любом макетировании (а чертеж представляет собой графический макет предмета) разделять макеты на выполненные в натуральную величину (на чертеже обозначают 1: 1) и выполненные в масштабе.

В учебном процессе и в производственных условиях для чертежей применяется ограниченное число масштабов.

Можно сформулировать следующие правила применения масштабов.

1. Масштаб применяется лишь тогда, когда изображение не может быть выполнено в натуральную величину по объективным причинам (причин может быть несколько).

2. Масштаб увеличения, как исключение, применяется и в тех случаях, когда для нанесения размеров не хватает места, хотя для отображения формы увеличение не требуется.

3. Следует избегать масштабирования для всех изображений на чертеже, если можно применить его только для отдельных из них.

4. При применении масштаба необходимо использовать возможно меньшее отклонение от натуральной величины, так как наглядность изображения уменьшается в кубической пропорции по отношению к значению масштаба (изменение линейных размеров изображения по отношению к натуре в 2 раза как бы изменяет величину предмета в 8 раз, изменение изображения в 5 раз «изменяет» предмет в 125 раз и т.д.).

Возможно, вас также заинтересует эта ссылка:

Инженерная графика

Содержание изображений на чертежах

Классификация изображений по различным признакам приведена на рис. 3.3. Прежде всего рассмотрим, какими бывают изображения по содержанию.

  • В общем случае любое изображение предмета, знака, графика, схемы можно назвать видом (вид фасада дома, вид шахты в разрезе, вид буквы, цифры, вид детали, сборочной единицы, внутренний вид помещения и т.д.). Однако в черчении понятие «вид» имеет лишь одно значение.

Видом называется изображение обращенной к наблюдателю видимой части поверхности предмета. Даже наружные поверхности не всегда удается отобразить с помощью видов, поскольку часть поверхности предмета может оказаться закрытой от наблюдателя выступающими элементами этого предмета (применение линий невидимого контура носит весьма ограниченный характер из-за ухудшения восприятия изображений).

Контрольная работа по инженерной графике на заказ

Внутреннее устройство предмета (изделия) отображают с помощью ссчсний и разрезов

Сечение — это изображение плоской фигуры, получающейся в результате условного (мысленного) рассечения предмета некоторой плоскостью. Чтобы подчеркнуть условность такого приема, сечения штрихуют, одновременно отображая видом штриховки группу материала (при необходимости) или указывая конкретный материал, из которого изготовлен предмет.

На рис. 3.4, а приведены главный вид, виды слева и справа некоторой детали, а также изображение ее поперечного сечения. Положение секущей плоскости определяется разомкнутой линией со стрелками (рис. 3.4, б), указывающими на направление проецирования. При симметричности сечения направления взгляда не указывают, если секущая плоскость задана штрихпунктирной линией (рис. 3.4, в) или ссченйе размещено в разрыве изображения (рис. 3.4, г).

Наложенное сечение (рис. 3.4, б) изображают тонкими линиями и размещают па уже выполненном виде. При этом удобочитаемость изображений резко снижается, что делает применение наложенных сечений нежелательным.

Размещение сечения или любой другой проекции в непосредственной проекционной связи с исходным изображением является наилучшим вариантом. Рис. 3.4 позволяет визуально сравнить варианты размещения сечений.

Величина Контрольная работа по инженерной графике на заказ (см. рис. 3.4, б) определена стандартом равной 2...3 мм. Это подходит для форматов Контрольная работа по инженерной графике на заказ но на больших чертежах, читаемых с более далеких расстояний, указанная величина не будет заметна и поэтому должна быть увеличена.

По одному и тому же направлению проецирования могут быть образованы два и более изображений (включая сечения). В этом случае в непосредственной проекционной связи помещают изображение, содержащее большую или более важную информацию. Оставшиеся изображения размещают последовательно за первым или со смещением, но в той же стороне листа.

Над сечением приводят его обозначение, состоящее из тех же букв, которыми обозначено положение секущей плоскости. Секущую плоскость обычно располагают ортогонально (перпендикулярно, по нормали) по отношению к образующим поверхности детали, чтобы получить нормальное сечение. Однако секущая плоскость может быть и наклонной, если необходимо показать сечение детали в конкретной наклонной плоскости. Одинаковые сечения различных частей изделия (относящихся к одному и тому же предмету) обозначают одинаково, при этом на чертеже выполняют лишь одно из них без учета реального положения сечений в пространстве (рис. 3.5, 3.6).

Контрольная работа по инженерной графике на заказ

Не допускается применять сечения, если они оказываются распадающимися на отдельные части (см. зачеркнутое сечение на рис. 3.6). Чтобы иметь возможность показать цилиндрические и конические отверстия в сечении (отверстия относятся к наиболее часто встречающимся элементам деталей), изображают весь контур отверстия, т.е. сечение отверстия выполняют по типу разреза (см. рис. 3.6).

С помощью сечений устройство изделия и вид его наружных поверхностей, закрытых от наблюдателя, показать практически Контрольная работа по инженерной графике на заказ невозможно. Однако в трехмерном макетировании существует весьма удачный прием: переднюю часть макета не выполняют, т. е. как бы отсекают. Этим достигается видимость всех элементов оставшейся части. В черчении аналогичный прием получил широкое распространение. Отображаемый предмет (устройство) условно рассекают плоскостью (поверхностью) на две части. Часть, находящуюся между наблюдателем и секущей плоскостью, отбрасывают, а оставшуюся часть изображают на чертеже по обычным правилам проецирования. Условность такого приема подчеркивается штриховкой полученного сечения и отсутствием изменений на других проекциях отображаемого объекта (предмета).

Разрез — изображение предмета, рассеченного одной или несколькими плоскостями. На разрезе показывают то, что получается в секущей плоскости и что расположено за ней.

Положение секущей плоскости выбирают таким, чтобы наилучшим образом показать внутреннее устройство предмета. В некоторых учебниках разрез определяется как сочетание сечения и вида того, что находится за секущей плоскостью.

Относительно изображаемого предмета разрезы могут быть продольными, поперечными, наклонными. Наименования происходят от положения секущей плоскости относительно оси или длинной стороны отображаемого предмета. Наклонные разрезы широко применяются для дополнительных изображений. Относительно основных плоскостей проекций разрезы могут быть горизонтальными и вертикальными. Последние подразделяются на фронтальные и профильные. Контрольная работа по инженерной графике на заказ

На рис. 3.7 наружные и внутренние поверхности некоторой детали отображены с помошью двух разрезов. Главное изображение представляет собой продольный фронтальный разрез по плоскости симметрии (поэтому разрез не обозначен), на месте вида слева приведен поперечный профильный разрез. Оба разреза являются простыми, так как в состав каждого из них входит простое сечение, т.е. сечение, выполненное одной плоскостью. Поперечный разрез дает возможность сократить число изображений на чертеже за счет того, что отображает форму средней части детали и ее фланца одновременно.

Горизонтальные разрезы (рис. 3.8) применяются несколько реже, чем вертикальные. Наклонные разрезы, когда секущая плоскость не параллельна ни одной из основных плоскостей проекций, практически не применяются, поскольку в сечении образуются искаженные формы.

На рис. 3.9 приведены примеры сложных разрезов, образованных с использованием двух секущих плоскостей. Если секущие плоскости параллельны, то сложный разрез называется ступенчатым (рис. 3.9, а). Ломаный разрез (рис. 3.9, б) образуется пересекающимися секущими плоскостями. При выполнении ломаного разреза секущие плоскости (а вместе с ними и полученные сечения) как бы поворачивают вокруг линии пересечения плоскостей до совмещения с одной из них независимо от направления взгляда. При повороте любой секущей плоскости элементы предмета, расположенные за ней, вычерчивают так, как они проецируются на соответствующую плоскость, с которой производится совмещение. Плоскости не могут пересекаться под прямым углом.

Контрольная работа по инженерной графике на заказ

Контрольная работа по инженерной графике на заказ

Обращаем внимание читателей на то, что стыки составляющих сложных сечений на чертежах не изображаются, а места пересечения секущих плоскостей определяются пересекающимися штрихами той же толщины, что и разомкнутая линия (см. рис. 2.8), т.е. в пределах от Контрольная работа по инженерной графике на заказ

В качестве секущей поверхности иногда применяют цилиндрическую поверхность (рис. 3.10). Контрольная работа по инженерной графике на заказ

Контрольная работа по инженерной графике на заказ

Большинство деталей имеет внутренние поверхности, поэтому главное изображение на чертежах таких деталей является полным разрезом или соединением разреза с видом (в различных пропорциях). В противном случае главное изображение просто не будет главным по своему существу.

Разрезы выполняют настолько специфическую роль в отображении формы предметов, что это заставляет рассматривать их как самостоятельный тип изображений. Контрольная работа по инженерной графике на заказ

Контрольная работа по инженерной графике на заказ

Говоря о комбинированных изображениях, мы не будем относить к ним разрезы (как простые, так и сложные), хотя разрез можно назвать комбинацией сечения и вида тех поверхностей, которые находятся за секущей плоскостью. Комбинированное изображение, как правило, состоит из вида с выполненным на его части местным разрезом или разреза с частью местного вида. Местных изображений может быть несколько. Примеры комбинированных изображений приведены на рис. 3.11.

Положение секущей плоскости для образования местного разреза должно быть понятно читающему чертеж без каких-либо указаний на чертеже.

Применение соединений частей изображений показано на рис. 3.12.

Назначение и оформление дополнительных и специальных изображений

Дополнительным изображением называется изображение (вид, разрез, сечение), образованное проецированием на плоскость, не параллельную ни одной из основных плоскостей проекций. На дополнительных изображениях отображают геометрию тех элементов проецируемого изделия (предмета), которые не могут быть иначе показаны без искажения (рис. 3.13).

Если основное изображение не может быть размещено в непосредственной проекционной связи, например из-за недостатка места, то оно смещается и оформляется как дополнительное. Для смешенных видов указывают направление проецирования, а сам вид надписывают. Смещенные сечения и разрезы обозначают так же, как и несмещенные.

Дополнительные проекции в некоторых случаях предпочтительно смешать с поворотом, показывая их в положениях, соответствующих положениям других изображений или условиям изготовления. В таких случаях изображение сопровождается знаком поворота.

К специальным изображениям относят выносные элементы, развертки, вспомогательные изображеиия.

Выносные элементы применяются в тех случаях, когда изображаемый предмет имеет один или несколько элементов, требующих Контрольная работа по инженерной графике на заказ

увеличенного изображения по отношению к имеющемуся на чертеже. Таким образом, выносной элемент представляет собой вынесенную увеличенную часть некоторого изображения, которое условно назовем исходным (в ГОСТ 2.305 — 68 выносной элемент определяется как дополнительное отдельное изображение какой-либо части предмета, несмотря на то что наименование «выносной» и смысловая связь исходного изображения и вынесенной его части лишает выносной элемент статуса отдельного). Примеры применения выносных элементов приведены на рис. 3.14.

Содержание выносною элемента может отличаться от содержания выносимой части изображения, т. е. он может являться разрезом, а не видом, и наоборот.

Выносимую часть изображения обычно обводят окружностью, от которой отводят линию-выноску, заканчивающуюся полкой. Над полкой помещают обозначение выносимой части изображения в виде прописной буквы.

Выносной элемент обозначают той же буквой, вслед за которой в обычных скобках указывают масштаб выносного элемента. Например, если исходное изображение выполнено в масштабе Контрольная работа по инженерной графике на заказ

Контрольная работа по инженерной графике на заказ

1 : 100, то выносной элемент может выполняться в масштабе начиная с 1 :50. Увеличение относительно исходного изображения выбирают таким, чтобы оно было удобно для чертежника.

Выносной элемент располагают по возможности ближе к месту указания выноса.

Если на изображении (изображениях) предмета имеется несколько одинаковых выносных элементов, в том числе разнонаправленных, то места выноса обозначают одинаково, а на чертеже помещают один выносной элемент в наиболее удобном положении без дополнительных указаний.

На одном чертеже выносные элементы могут выполняться с разными увеличениями.

Выносной элемент может быть выполнен и в масштабе исходного изображения, если он применяется только ради упрощения нанесения размеров при недостатке места у исходного изображения.

Развертки рассматриваются в гл. 4, посвященной размерам, поскольку применение разверток больше всего связано с нанесением размеров.

  • К вспомогательным изображениям можно отнести изображения, весьма схематично отображающие предмет, показанный на главном изображении с очень большим увеличением. Вспомогательное изображение помещают над главным и обозначают надписью 1 : 1 (рис. 3.15). Привести в учебнике полноценную иллюстрацию к сказанному невозможно физически, поэтому рис. 3.15 несколько условен.

Наличие вспомогательного изображения даст читающему чертеж приблизительное представление о величине отображаемого предмета.

К специальным изображениям с точки зрения их исполнения и использования можно отнести изображения плоских элементов сложной криволинейной формы и больших размеров, выполняемые в натуральную величину в специальных чертежных залах особыми чертежными инструментами. Эти изображения непосредственно используют в качестве шаблонов для разметки и последующей вырезки заготовок частей корпусов кораблей, емкостей сложной пространственной формы и т.п.

К теме данного подраздела относятся материалы ГОСТ 2.305 — 68 «Изображения — виды, разрезы, сечения» (раздел 5) и ГОСТ 2.109 — 73 «Основные требования к чертежам» (разделы 1 и 2).

Классификация изображений по отношению к отображаемому предмету.

Изображение, которое представляет собой проекцию, отражающую все элементы предмета, видимые наблюдателю (в действительности или мысленно), будем называть общим, в отличие от местного, отражающего ограниченную часть предмета.

Общими также считаются изображения, которые выполнены не полностью, но по правилам ЕСКД должны восприниматься как полностью выполненные. К ним относятся изображения, выполненные с разрывом (рис. 3.16) и те, о которых говорится в подразд. 3.6.

Местные изображения могут выполняться с ограничением линией обрыва или без ограничения (рис. 3.17), В последнем случае местный характер вида или разреза определяется выделением на изображении законченного элемента детали, например фланца (вид А на рис. 3.17, а). Контрольная работа по инженерной графике на заказ

Местные виды не обозначают, если они расположены в непосредственной проекционной связи с соответствующим изображением или смещены (в последнем случае их оформляют как дополнительные). Местные разрезы оформляют как обычно, если они не являются частью комбинированного изображения.

Сечения по своей сущности являются местными изображениями.

Возможно, вас также заинтересует эта ссылка:

Решение задач по инженерной графике с примерами онлайн

Классификация изображений в зависимости от полноты их выполнения и отношения к проекционным связям

В особо оговоренных случаях ЕСКД допускает применять вместо полных частичные изображения, т.е. изображения, которые выполнены не полностью, но должны восприниматься во всех отношениях как полностью выполненные. Рассмотрим эти случаи.

Стандарт допускает выполнять только половину симметричного изображения, ограничивая его линией симметрии (рис. 3.18, а), или несколько больше половины, ограничивая линией обрыва, если на штрихпунктирную линию на каком-то ее участке будет накладываться контурная линия (рис. 3.18, б). Только на этом участке линия обрыва должна «добавлять» к половине еще часть изображения.

Стандарт также разрешает соединять по штрихпунктирной линии половины любых симметричных изображений, образованных по одному направлению проецирования (рис. 3.19). При необходимости каждая половина обозначается как полное изображение. Контрольная работа по инженерной графике на заказ

Еще раз подчеркнем, что выполнение половин изображений ухудшает их наглядность, поэтому такой прием используется в сравнительно несложных случаях. Он позволяет показать два изображения в непосредственной проекционной связи с третьим, выбрать более удачное место для размещения изображения при стесненных обстоятельствах или избежать применения большего формата.

Желательно, чтобы обрыв изображения был обращен внутрь чертежа, поскольку это способствует более рациональному размещению размеров (см. гл. 4) и придает чертежу законченный вид.

  • Совмещение половин симметричных изображений на месте главного разрешается применять только для абсолютно симметричных вида и разреза. Последний размещают в нижней или правой части совмещенного изображения в целях рационального нанесения размеров и придания изображению визуальной устойчивости. При этом подразумевается, что в случае невыполнения совмещения половин изображений присутствие на чертеже полных вида и разреза является необходимым. Заметим, что на практике не всегда придерживаются этого правила, испытывая соблазн сократить графическую работу.

ГОСТ 2.305 — 68 особо останавливается на частичном изображении таких элементов, как рифление, орнамент и т.п. Эти элементы рекомендуется (в стандарте — допускается) изображать только частично и во многом упрощенно. В большинстве случаев изображение, например рифления, может отсутствовать без особого вреда для чтения чертежа, поскольку условная надпись и характер изображения поверхности под рифление позволяют так делать. Но при этом несколько терястси наглядность изображения.

Обратим внимание на то, что классификационное определение местного изображения связано с изображаемым предметом, а понятие частичного (неполного) изображения относится только к самому изображению. Однако по внешнему виду местные и частичные изображения могут оказаться похожими.

Мы уже говорили о важности и необходимости размещения изображений в проекционной связи. Напомним, что если изображение оказывается смещенным, то оно оформляется как дополнительное, какую бы роль оно ни играло на чертеже.

Возможно, вас также заинтересует эта ссылка:

Помощь по инженерной графике онлайн

Особенности выполнения чертежей

К особенностям выполнения изображений относятся: условности и упрощения, перечисленные в специальном разделе ГОСТ 2.305 — 68; графические обозначения материалов изделий; особенности выполнения изображений особых типов дет&чей, установленные в стандартах ЕСКД четвертой классификационной группы. На последних здесь останавливаться не будем, так как нам пришлось бы обращаться к вопросам, которые удобнее рассматривать при изучении правил выполнения чертежей деталей и сборочных единиц (см. гл. 9).

Существование особенностей выполнения изображений обусловлено прежде всего желанием облегчить чтение (в первую очередь) и выполнение чертежей. Если бы во внимание принималась только последняя причина, то особенности сводились бы к максимальному числу упрощений. Однако чрезмерное число упрощений приводит к обратному результату, так как каждое из них должно быть оговорено стандартами или на чертежах. Большой перечень упрощений уже сам по себе является осложнением для чтения чертежей.

Применение на чертежах упрощений позволяет графически выделять изображения отдельных составных частей изделий, избегать изображения искаженных геометрических форм.

Ранее уже говорилось о том, что условность рассечения предметов плоскостью подчеркивается нанесенной на сечение штриховкой. Определенный вид штриховки позволяет с помощью изображения указать материал детали.

Возможность выполнения изображений не целиком также относится к упрощениям.

Обратимся к конкретным примерам других условностей и упрощений.

Если предмет имеет несколько одинаковых равномерно расположенных элементов, то на изображении этого предмета полностью вычерчивают только один-два из них, а остальные показывают упрощенно или условно. На рис. 3.20 показана ручка, которая имеет восемь выступов для захвата пальцами, однако изображены только два из них, что вполне достаточно.

На рис. 3.21, а лекальная кривая заменена дугой окружности, построенной по трем точкам. Упрощенное вычерчивание линий на чертеже обязательно следует использовать в тех случаях, когда Контрольная работа по инженерной графике на заказ

Контрольная работа по инженерной графике на заказ

они отображают сложные пространственные линии пересечения поверхностей, которые образуются при обработке детали.

Плавные переходы от одной поверхности к другой можно показывать условно с помощью тонкой сплошной линии (рис. 3.21, б, 3.22, а, б) или совсем не показывать (рис. 3.22, в).

При продольном разрезе многие непустотелые детали показывают нерассечнными (рис. 3.23). К таким деталям относятся валы, винты, болты, шурупы, заклепки, шионки, монолитные шпиндели и т. п.

Тонкие элементы деталей, такие как спицы маховиков, зубчатых колес, сравнительно тонкие стенки типа ребер жесткости, показывают рассеченными, но не заштриховывают (рис. 3,24, а, б). Этот прием позволяет отобразить форму элементов детали, исключив влияние их толщины. Однако местные разрезы во всех перечисленных случаях выполняют без упрощений и условностей в штриховке (рис. 3.24, в, г).

Элементы, которые на изображении должны были бы иметь размеры 2 мм, изображают с отступлением в сторону увеличения Контрольная работа по инженерной графике на заказ

Контрольная работа по инженерной графике на заказ

(или применяют выносные элементы). С увеличением изображают также незначительные конусности и уклоны.

О применении разрывов при изображении длинномерных предметов говорилось ранее (см. рис. 3.16).

Если ни одно из отверстий, расположенных на круглом фланце, не попадает в секущую плоскость, то какое-то из них условно Контрольная работа по инженерной графике на заказ

Контрольная работа по инженерной графике на заказ

показывают на разрезе без изменения расстояния его от продольной оси фланца (рис. 3.25). К этому вопросу мы вернемся в гл. 4.

Выполнение выносного элемента, отличающееся по содержанию от исходного изображения, также является весьма полезным допущением.

К упрощениям, применяемым на чертежах, относится также применение условных изображений крепежных деталей, отверстий и т.д.

ГОСТ 2.306 — 68 устанавливает графические обозначения материалов как в самостоятельных сечениях, так и в сечениях, входящих в состав разреза. Если нет необходимости в указании материала, сечение заштриховывают тонкими сплошными линиями под углом 45° по отношению к линиям рамок чертежа (рис. 3.26, Контрольная работа по инженерной графике на заказ

Рис. 3.26. Примеры штриховки сечсний, когда материал детали не уточняется Контрольная работа по инженерной графике на заказ деталь выполнена из металла или сплава металлов Контрольная работа по инженерной графике на заказ а также зачернения сечения тонкой детали Контрольная работа по инженерной графике на заказ и всего сечения Контрольная работа по инженерной графике на заказ (и целях наглядности изображение выполнено особенно крупно)

Контрольная работа по инженерной графике на заказ а). Шаг штриховки зависит от величины заштриховываемой площади и необходимости разнообразить штриховку при изображении нескольких (трех и более) соприкасающихся поверхностей разных предметов (рис. 3.26, б). Когда соприкасающихся поверхностей две, то изображения деталей в сечении должны иметь штриховку разного наклона, если при этом не нарушается правило сохранения характера штриховки изображений одних и тех же предметов. Сечения тонких деталей могут зачерняться (рис. 3.26, в, г).

При выполнении изображений в различных масштабах наклон штриховки меняться не должен, но изменение шага допускается.

Угол наклона штриховки обязательно меняется на 30" или 60°, если линии штриховки, проводимые под углом 45°, совпадают по направлению с линиями контура (правило относится только к конкретным изображениям, небольшие в изображении фаски при этом не учитываются).

  • Если есть необходимость в выделении неметаллических деталей, то в сечениях их изображения штрихуются «в клетку» с пересечением линий штриховки под прямым углом. Часть неметаллических материалов при необходимости может быть выделена с помощью установленных ЕСКД видов штриховок (рис. 3.27).

Руководящими стандартами по данному подразделу являются ГОСТ 2.305 — 68 «Изображения — виды разрезы, сечения» (раздел 6), ГОСТ 2.306 — 68 «Обозначения графических материалов и правила их нанесения на чертежах». Полезно также ознакомиться со стандартами четвертой классификационной группы ЕСКД (ГОСТ 2.401-68, ГОСТ 2.421-75).

Выбор главного и других изображений предмета

Выбор главного изображения (особенно для чертежа детали) — | важнейший этап работы над чертежом. Если на этом этапе допустить ошибку, то ничто другое ее не компенсирует. Чертеж будет

Контрольная работа по инженерной графике на заказ понят правильно опытным человеком, но чтение отнимет много времени. Менее опытный не только потратит еще больше времени, но и может неверно понять содержание чертежа, что приведет к производственному браку.

Рассмотрим порядок выбора главного изображения, условно разделив его на три этапа.

1. Определение направления взгляда (направления проецирования) для образования главного изображения. Разберем это на примере двух деталей, изображенных на рис. 3.28. Одну из них исходя из характерной геометрической формы назовем уголком, другую исходя из функционального назначения будем именовать осью. Рассмотрим все принципиально возможные направления взгляда для образования проекций этих деталей, обозначив эти направления стрелками и буквами.

Помня, что предъявляемое к главному изображению требование определять форму предмета в целом отнюдь не означает отображение наибольшего объема информации, можно уверенно выбрать направление Контрольная работа по инженерной графике на заказ для уголка и направление Контрольная работа по инженерной графике на заказ для оси.

2. Определение содержания главного изображения. На рис. 3.29 приведены изображения уголка. Каждое из них показывает его характерный внешний вид: два формообразующих элемента стыкуются под прямым углом своими краями. Однако вид не отображает наличие еще двух функционально важных элементов: пропила и отверстия большого диаметра. Применение линий невидимого контура практически запрещено стандартами ЕСКД. Наилучшим Контрольная работа по инженерной графике на заказ

способом отразить одновременно и характерную форму уголка, и наличие важных элементов, не видимых снаружи, является использование полного продольного фронтального разреза или двух местных (рис. 3.30).

Ось представляет собой монолитное тело, поэтому главным изображением для нее будет вид (рис. 3.31).

3. Выбор положения главного изображения. Ранее мы говорили о том, что чертеж должен быть максимально удобен для использования особенно в процессе производства. Заготовки деталей располагаются на оборудовании в определенных положениях в соответствии с конструкцией конкретного станка. Сверлильные, фрезерные, строгальные станки устроены так, что заготовки устанавливаются на столах. Столы могут перемещаться в двух или трех взаимно-перпендикулярных направлениях (продольная, поперечная, вертикальная подачи).

Возможно, вас также заинтересует эта ссылка:

Курсовая работа по инженерной графике заказать готовую онлайн

На станках токарной группы, предназначенных для обработки поверхностей вращения, заготовка вращается вокруг своей оси. Инструмент, закрепленный на суппорте станка, движется обычно справа налево, обеспечивая непрерывность процесса резания. Токарные станки, предназначенные для обработки тяжелых и крупногабаритных деталей, имеют горизонтально расположенную платформу, вращающуюся вокруг вертикальной оси, что позволяет практически исключить отрицательное влияние земного притяжения.

Расположение главного изображения детали на чертеже в соответствии с положением ее заготовки на станке во время основной технологической операции делает чертеж (в целом) более простым и удобным. Если заготовка при разных технологических операциях занимает неодинаковые положения, то следует другие основные (по существу) изображения располагать в соответствии с этими положениями, применяя определенные направления проецирования или поворот изображений.

Закон стандартного размещения основных изображений (см. рис. 3.2) и другие рекомендации придают главному изображению диспетчерские свойства: глядя па него, человек, читающий чертеж, получает информацию о том, где расположены характерные изображения тех или иных элементов изделия.

  • Понятие «главное изображение» многие авторы применяют также и к изображениям отдельных элементов детали, на которых тот или иной элемент показан наиболее полно. В этом случае можно говорить, например, о главном изображении вертикальной стороны уголка или о главном изображении проточки, что может оказаться полезным для понимания.

Анализ геометрической формы детали позволяет выявить ее основные элементы (в нашем случае это стороны уголка). На рис. 3.30 видно, что геометрию сторон полностью отражают два основных вида: сверху и слева. Таким образом, форма уголка оказывается полностью определенной, что и делает выбранные изображения доста точными с точки зрения их числа (в стандартах написано «количества»), Применение понятия «количество изображений» в данном случае не совсем корректно, хотя и взято из ЕСКД: на чертеже могут присутствовать выносные элементы, развертки, которые также относятся к изображениям, однако их присутствие на чертеже не определяется требованиями ЕСКД по количеству изображений. Обязательное использование всех установленных условностей и упрощений позволяет сократить количество «достаточных изображений». Именно в этом заключается смысл требования минимизировать количество изображений, помещаемых на чертеже.

Если главное и другие основные изображения определяют в целом предмет и его основные элементы, то местные изображения, как уже отмечалось ранее, отображают геометрию более мелких элементов детали.

На сборочных чертежах главное изображение должно отображать относительное положение основных частей изделия, обычно скрытых от взгляда наблюдателя. Поэтому данное изображение является разрезом, как и большинство других изображений, помещаемых на чертеже.

При написании данного подраздела использованы правила построения изображений, изложенные в ГОСТ 2.305 — 68 «Изображения — виды разрезы, сечения» (разделы 1—3).

Возможно, вас также заинтересует эта ссылка:

РГР по инженерной графике расчетно графическая работа

Нанесение размеров на чертежах

Общие понятия и определения

Нанесение размеров на чертеже — это не только заключительный этап работы с размерами, но и завершающий этап конструирования изделия, отображенного иа чертеже. На данном этапе производится конструкторская проверка правильности выбора численных значений размеров как с помощью вычислений, так и чисто графически путем вычерчивания элементов изображений с повышенной точностью.

В то же время в ЕСКД понятие «нанесение размеров» относится только к процессу непосредственного нанесения уже известных необходимых размеров. При этом рассматривается выбор места и способа их графического выражения на чертеже в зависимости от типа размера и имеющегося свободного места на чертеже.

Размер — это число, характеризующее величину отрезка прямой или величину угла. Он показывает, сколько линейных или угловых единиц содержится в измеряемом отрезке или угле. Линейные размеры указывают на чертежах в миллиметрах (единица измерения ставится только в текстовой части чертежа), угловые размеры — в градусах с указанием, если это необходимо, минут и секунд Контрольная работа по инженерной графике на заказ

Размеры, которыми обладают конкретные готовые изделия, называются действительными. Действительный размер — это размер, установленный измерением с допустимой для конкретного случая погрешностью (обратите внимание: не точностью).

На рабочем чертеже каждый исполнительный размер, т.е. размер, подлежащий выполнению по данному чертежу, представлен двумя предельными значениями (предельными размерами), между которыми должен находиться действительный размер.

  • Наибольший предельный размер — больший из двух предельных, наименьший предельный размер — меньший.
  • Допуском называется алгебраическая разность между наибольшим и наименьшим предельными размерами.
  • На чертежах в большинстве случаев указывают номинальные значения размеров, однако всегда следует помнить, что любой
  • размер, как и любой другой параметр изделия, подлежащий выполнению, должен быть задан двумя предельными значениями.

В технике принято термином «вал» определять охватываемые элементы деталей, а термином «отверстие» — охватывающие элементы. Эти понятия не связаны с конкретной формой элементов и относятся также к поверхностям, которые не являются охваты- Контрольная работа по инженерной графике на заказ

вающими или охватываемыми, но могли бы быть ими. Размеры, не относящиеся к валам и отверстиям, называют прочими.

На рис. 4.1 схематично показано соединение двух деталей: в отверстие, имеющееся в одной детали, с зазором входит вал. Более частой штриховкой выделены допуски на выполнение размеров диаметров вала и отверстия.

Наибольший возможный зазор в соединении Контрольная работа по инженерной графике на заказ определяется как разность наибольшего предельного диаметра отверстия Контрольная работа по инженерной графике на заказ и наименьшего предельного диаметра вала Контрольная работа по инженерной графике на заказ Наименьший возможный зазор Контрольная работа по инженерной графике на заказ представляет собой разность наименьшего предельного диаметра отверстия Контрольная работа по инженерной графике на заказ и наибольшего предельного диаметра вала Контрольная работа по инженерной графике на заказ Действительное значение зазора будет находиться между значениями Контрольная работа по инженерной графике на заказ

В заключение скажем, что схема на рис. 4.1, а приводится в ГОСТ 25346 — 82 «Единая система допусков и посадок. Обшие положения, ряды допусков и основных отклонений», а также во многих технических справочниках и учебниках. Однако невозможно объяснить, как допуски на диаметры вала и отверстия могут иметь не кольцевую форму.

Возможно, вас также заинтересует эта ссылка:

Задачи по инженерной графике с решением

Выбор размеров и их значений при проектировании изделий

Размеры любого изделия и каждого его элемента зависят от многих факторов. Перечислим часть из них:

функции, которые должно выполнять изделие в целом и каждый его элемент в отдельности (функции определяют форму, прочность и многие другие характеристики, обусловливающие размеры изделия);

выбор системы размеров, которая определяется конструктивными требованиями, предъявляемыми к изделию в целом и к каждому его элементу в отдельности;

размеры изделий, с которыми данное изделие соединяется, а также способ соединения;

качество материала (материалов), из которого должно будет изготовляться изделие. Например, гаечный ключ из качественной хромованадиевой стали будет иметь меньшее поперечное сечение, а значит, и меньший вес по сравнению с ключом из более дешевого материала. Радиусы гибки листовых материалов также определяются их пластическими качествами;

  • ограничения, устанавливаемые стандартами различного уровня;
  • условия изготовления изделия;
  • личность проектировщика изделия (личный опыт, применяемая методика расчета и т.д.).

Ни один из факторов (в том числе и тех, что не были перечислены) не связан с процессом нанесения размеров на чертеже.

При непосредственном нанесении размера на чертеже выбирают место нанесения и форму выражения размера в зависимости от его типа и конкретных обстоятельств (величина изображения, наличие свободного места, форма изделия). При этом следует руководствоваться указаниями ЕСКД.

  • Графический комплекс размера в общем случае состоит из двух выносных линий, размерной линии с двумя стрелками на концах, знака и размерного числа, соответствующего номинальному значению размера (рис. 4.2).
  • Ближайшая к контурной параллельная ей размерная линия наносится от нее на расстоянии не менее 10 мм. Некоторое увеличение указанного расстояния дает возможность лучше отделить группы линий изображений от линий размерных комплексов и позволяет при необходимости более свободно наносить обозначения шероховатости поверхностей (см. подразд. 5.2).
  • Расстояния между параллельными размерными линиями на всем чертеже рекомендуется выдерживать одинаковыми, увеличивая или уменьшая их только в случае веских причин.

Для чертежей, выполняемых на формата Контрольная работа по инженерной графике на заказ рекомендуется расстояние между параллельными размерными линиями принимать равным 10 мм, поскольку это обеспечивает удобное для чтения размещение размерных чисел высотой 3,5 или 5 мм. При необходимости указанное расстояние может быть увеличено. Длину стрелок рекомендуется принимать не меньшей, чем высота размерных чисел.

Минимальное расстояние между параллельными размерными линиями (7 мм) и минимальная длина стрелок (2,5 мм) допускаются в порядке исключения при недостатке свободного места. Контрольная работа по инженерной графике на заказ

Размерное число должно быть как можно ближе к середине размерной линии. Выполнение этого условия облегчает на сложном чертеже определение [раниц размеров и в целом улучшает вид чертежа. Изображение центра (оси) в виде пересекающихся штрихов не должно затрагиваться числами, знаками и надписями.

  • На рис. 4.3 приведены примеры указания на чертеже значений радиуса (обязательно с применением знака Контрольная работа по инженерной графике на заказ углового размера, длины сторон квадрата (знак Контрольная работа по инженерной графике на заказ толщины (знак Контрольная работа по инженерной графике на заказ диаметра (знак Контрольная работа по инженерной графике на заказ и длины (знак Контрольная работа по инженерной графике на заказ на главном виде. Знаки, используемые при нанесении размеров, позволяют сократить число изображений предмета на чертеже и количество наносимых размеров, ускоряют выполнение и чтение чертежа. Все приведенные примеры соответствуют благоприятным условиям для нанесения размеров, иллюстрируют предпочтительные варианты их нанесения.

Вместо знака «сфера» Контрольная работа по инженерной графике на заказ на чертеже может быть написано слово «Сфера» (почему это относится к единственному из размерных знаков, объяснить трудно). Знак или слово «Сфера» применяется лишь тогда, когда чертеж не позволяет однозначно определить Контрольная работа по инженерной графике на заказ

что показана именно сфера (например, когда имеется только одно ее изображение). Почему только этот знак предписано применять не всегда, также непонятно. Когда-то знак диаметра использовали только в тех случаях, когда размер наносился на изображение, не имевшее вид окружности. В дальнейшем требование единообразия заставило применять данный знак во всех случаях.

Знак Контрольная работа по инженерной графике на заказ («квадрат») говорит о том, что оба определяемые размера изделия не только одинаковы по номинальным значениям, но и должны быть выполнены с одной и той же допускаемой погрешностью. Если последнее условие отсутствует, то на чертеже наносят два размера (свой для каждой из сторон).

  • При недостатке места на чертеже, когда расстояние между параллельными размерными линиями принимается равным 1... 8 мм, размерные числа смещают относительно середин размерных линий, чтобы не казались стоящими друг на друге (рис. 4.4), Отклонение положения числа от середины размерной линии должно быть минимально возможным.

Если расстояние между выносными линиями не позволяет наносить размеры так, как было показано на рассмотренных ранее рисунках, то стрелки выполняют с внешней стороны на продолжениях размерных линий (рис. 4.5), а размерное число оставляют на том же месте.

При недостатке места для нанесения размерного числа его выносят на продолжение размерной линии вправо (если вправо нельзя, тогда влево), в особых случаях используют линию-выноску с полкой (рис. 4.6). Если оказывается невозможным вычерчивание двух встречных стрелок около одной выносной линии, то их заменяют хорошо заметной точкой на выносной линии (в строительном черчении — наклонными засечками).

Таблицы для указания размеров применяют в случае наличия у детали большого числа однотипных элементов. Например, если на некоторой поверхности имеется значительное число отверстий Контрольная работа по инженерной графике на заказ

Контрольная работа по инженерной графике на заказ

различных диаметров, то изображению каждого из них можно присвоить номер (номера отверстий, имеющих один и тот же диаметр, должны быть одинаковыми) и все необходимые данные об отверстиях привести в таблице, форму, содержание и размещение которой выбирает исполнитель чертежа. Такие таблицы размещают обычно в правой или нижней части чертежа на свободном (не требующемся для размещения изображений) месте. Вид таблицы определяется их содержанием. Пример подобной таблицы приведен на рис. 4.7.

Контрольная работа по инженерной графике на заказ

Контрольная работа по инженерной графике на заказ

Размеры могут указываться в технических условиях с помощью записей следующих типов:

  • 3. Неуказанные радиусы литейных скруглений 2 мм.
  • 4. Радиусы скруглений внутренних углов 1,5 мм.
  • 5. Все фаски Контрольная работа по инженерной графике на заказ (Другой вариант: 5. Неуказанные фаски Контрольная работа по инженерной графике на заказ

Указание размеров в текстовой части дает следующие преимущества: частично разгружается изображение; не приходится искать, например, изображение фаски, на котором нанесен размер, относящийся ко всем фаскам, когда они одинаковы или составляют подавляющее большинство.

Отдельные размеры могут задаваться в основной надписи чертежа при указании сортамента, например:

Контрольная работа по инженерной графике на заказ

В приведенных примерах числа 30, 70x3,5 и Охарактеризуют соответственно диаметр круга, внутренний диаметр и толщину стенки трубы, диаметр прутка. На поле чертежа эти размеры обычно повторяют, но в качестве справочных. В нижней части обозначения (под чертой) или на строке перед указанием стандарта приводят данные о материале сортамента (см. подразд. 5.4).

Значительная часть размеров при обработке заготовки детали выполняется по умолчанию. Рассмотрим в качестве примера трехступенчатый валик (рис. 4.8, а, б), который имеет два внутренних угла и четыре острых кромки. По технологическим причинам внутренние углы обязательно имеют при вершине скругления, оставляемые режущей частью инструмента. Так, у резиа, используемого

Контрольная работа по инженерной графике на заказ

при обработке заготовок средних размеров, вершина не может не иметь скруглеиие радиусом примерно 0,2 мм, которое «убирает» острую часть и обеспечивает достаточный теилоотвод из зоны резания по телу резца. Благодаря этому перегрев вершины резца не возникает, прочность резца не уменьшается, разрушение не 1 [роисходит.

Проекции режущих Частей некоторых токарных резцов приведены на рис. 4.9.

Внешние углы при обработке не могут быть оставлены острыми по эксплуатационным и технологическим соображениям. Их притупляют скругленисм кромок радиусом 0,2 мм, предотвращая тем самым возможные травмы и улучшая условия сборки. Скругления могут быть заменены фасками 0,2 х 45°. Допуски на скругления или на фаски не указывают, по умолчанию отклонения будут выдержаны по классам Контрольная работа по инженерной графике на заказ (см. подразд. 4.4).

Приведенные минимальные значения скруглсний относятся к небольшим деталям. С увеличением размеров деталей (точнее, заготовок) увеличиваются нагрузки на обрабатывающий инструмент,

Контрольная работа по инженерной графике на заказ

повышается выделение теплоты при обработке, что заставляет увеличивать радиус скругления вершины резца, в результате чего возрастает радиус скругления внутренних углов детали. Притупление острых кромок увеличивается. На чертежах и в этих случаях не помешают соответствующих указаний.

В данном случае габаритный размер имел бы значение 15,00 + + 18,00 + 16,10 = 49,10 мм, если бы были указаны следующие исполнительные размеры: Контрольная работа по инженерной графике на заказ

Точно так же по умолчанию выполняется коническая часть высверленного глухого отверстия (см. далее рис. 7.20 и 7.28). Угол при вершине (его принято обозначать Контрольная работа по инженерной графике на заказ определяется материалом детали и в большинстве случаев равен 116... 118°. При обработке хрупких материалов (стекло, мрамор) угол Контрольная работа по инженерной графике на заказ увеличивается до 135°, при мягких материалах угол уменьшается. На чертежах угол при вершине конуса вычерчивается близким к 120°.

Ранее обращалось внимание на то, что группы информации следует располагать так, чтобы восприятию каждой из них не мешала другая группа (см. рис. 1.2). Исходя из этого рекомендуется избегать нанесения размеров внутри контура изображения, однако такой способ все же применяется, когда требуется нанести большое число размеров, а внутри контура изображения имеется место для приемлемого размещения части из них.

Классификация размеров

Классификация размеров производится по признакам, перс-численным в табл. 4,1.

По назначению размеры подразделяются на исполнительные и справочные.

Исполнительные (рабочие) размеры подлежат обязательному выполнению по данному чертежу.

Справочные размеры указывают в целях повышения удобства пользования чертежом: их присутствие на чертеже зависит от общепринятых (но при этом не всегда писаных) правил и от желания чертежника.

Справочными размерами могут быть:

  • один из размеров замкнутой размерной цепи;
  • размеры, перенесенные с других чертежей;
  • размеры на сборочном чертеже, которые характеризуют предельные положения элементов, ход движущихся частей, определяют положение крепежных отверстий, уже выполненных по чертежу детали;
  • габаритные размеры на сборочном чертеже, перенесенные с чертежей деталей;
  • размеры элементов деталей, если они являются элементами сортового проката и не подвергаются обработке по данному чертежу и др.

Габаритными размерами называют размеры, определяющие предельные внутренние или внешние очертания предмета. В некоторых учебниках габаритными размерами называют номинальные

Если же по конструктивным условиям острые кромки притуплять недопустимо или радиус скругления внутренних углов должен иметь большее значение, то указанные требования обязательно приводятся на чертеже. Примеры записи требования о недопустимости скругления кромок показаны на рис. 4.8, в, г. Таким образом, принцип умолчания позволяет упростить изображения и задать размеры некоторых элементов (округлений, фасок) без отображения их на чертеже.

Допустим, что длина каждой ступени валика должна быть выдержана более точно (с меньшей погрешностью), чем общая длина детали. Нанесение трех исполнительных размеров цепочкой (см. рис. 4.8, а) выражает это требование.

Справочный размер 49 * — замыкающее звено размерной цепи детали. Он не является габаритным, поскольку представляет собой сумму номинальных значений составляющих (что удобно иметь при расчете заготовки), а не сумму максимально возможных наибольших значений, которая и определяет значение габаритного размера. Контрольная работа по инженерной графике на заказ

значения (конкретные или суммарные) длины, ширины и высоты изображенного предмета, что не соответствует общепринятым в технике и быту понятиям.

Установочными и присоединительными размерами называют размеры элементов изделия, по которым данное изделие устанавливают на месте монтажа или присоединяют к другому изделию. Примеры рассмотренных размеров приведены на рис. 4.10. Справочные размеры выделяют среди исполнительных звездочкой (*). Если на чертеже только справочные размеры, то звездочки не ставят, но в технических условиях оставляют запись «Размеры для справок».

По геометрическому признаку размеры подразделяются на линейные, определяющие длину каких-то отрезков, в том числе длину, ширину и высоту предмета, диаметры, радиусы скруглений, и угловые, определяющие величины углов между поверхностями элементов и угловые координаты положения элементов (рис. 4.11). По выполняемой функции различают размеры, определяющие: величину изделия или его элементов;

положение изделия или его элементов (координирующие размеры).

Эти две группы размеров всегда присутствуют на чертеже детали, причем один и тот же размер одновременно может выполнять обе функции.

По времени и способу выполнения различают размеры: выполняемые при образовании заготовки; выполняемые при механической обработке заготовки; выполняемые при сборочных, монтажных или установочных операциях.

По форме записи на чертежах размеры подразделяются на две группы: Контрольная работа по инженерной графике на заказ

Контрольная работа по инженерной графике на заказ размеры, нанесенные в обычной форме в соответствии с типом определяемого элемента;

размеры, дающие представление о величине предмета или его элемента с помощью условной записи (условного обозначения), определяющей комплекс размеров. Некоторые из этих размеров (например, обозначения стандартных резьб) могут частично определять геометрию предмета или его элемента.

Последние размеры будем называть комплексными (см. под-разд. 7.3).

В табл. 4.1 упоминаются еще неуказываемые размеры, т.е. размеры радиусов неизображенных скруглений внутренних углов и внешних ребер, о которых говорилось в подразд. 4.2. К этим размерам не следует причислять размеры изображенных элементов, величина которых оговорена в технических требованиях чертежа записями типа «Неуказанные радиусы скруглений 2 мм», «Все фаски 2х 45V

Запись типа «Все ребра притупить радиусом 2 мм» также исключает изображение скруглений на ребрах. Если в записи технического требования присутствует слово «радиус», то знак радиуса перед размерным числом не ставится.

При изучении материалов, изложенных в данном подразделе, рекомендуется ознакомиться со следующими стандартами ЕСКД: ГОСТ 2.307 — 68 «Нанесение размеров и предельных отклонений», ГОСТ 2.109 — 73 «Основные требования к чертежам», ГОСТ 2.318— 81 «Правила упрошенного нанесения размеров отверстий».

Указание на чертежах предельных отклонений

В подразд. 4.1 отмечалось, что каждый исполнительный размер обязательно должен быть задан двумя предельными размерами.

Номинальное значение размера является точкой отсчета допускаемых предельных отклонений: положительные отклонения увеличивают возможные значения действительных размеров, отрицательные — уменьшают.

Предельные отклонения указывают непосредственно после номинальных размеров. Исключение составляют предельные отклонения сравнительно низкой точности, относящиеся к группе размеров. Их до1гускается указывать обшей записью в технических требованиях чертежа. Это допущение весьма удобно, поэтому на практике его трактуют как правило.

Предельные отклонения линейных размеров указывают на чертежах следуюшим образом:

условными обозначениями полей допусков в соответствии со стандартами, относящимися к Единой системе допусков и посадок (ЕСДП), например 18Н7, Контрольная работа по инженерной графике на заказ - для отверстий, Контрольная работа по инженерной графике на заказ для валов;

числовыми значениями, например Контрольная работа по инженерной графике на заказ одновременно обозначениями полей допусков и их числовыми значениями.

Примеры нанесения предельных отклонений на изображениях приведены на рис. 4.12.

В технических требованиях предельные отклонения могут быть указаны с помощью одной из следующих стандартных записей:

Контрольная работа по инженерной графике на заказ

С использованием буквы Контрольная работа по инженерной графике на заказ указываются значения допусков по классам точности (], 2, 3, 4), являющиеся округленными значениями допусков по квалитетам последних порядковых номеров.

Допускается приведенные записи предварять слонами: «Неуказанные предельные отклонения размеров:...». Эти слова обязательны, если технические требования представляют собой единственный и поэтому не отмечаемый цифрой 1 пункт. В текстовых документах данное допол нение делается всегда.

Для указания предельных отклонений могут использоваться таблицы. Предельные отклонения углов указываются только с помощью числовых значений.

В некоторых случаям предельные отклонения могут задаваться односторонне, например Контрольная работа по инженерной графике на заказ Однако это не означает, что другой предел не отоваривается. Он можег определяться не только другим размером, но и возможностями технологии или просто разумными соображениями.

Теорию допусков и посадок и ее практическое применение обычно изучают на третьем курсе технического вуза. Мы лишь

Контрольная работа по инженерной графике на заказ

весьма упрощенно рассмотрим определение допустимых предельных отклонений размеров на конкретном примере.

Допустим, нам известно, что данный элемент детали будет достаточно хорошо выполнять свои функции, если отклонение его длины от расчетной (от номинального значения) находится в пределах 0,5 мм. Из этой величины исходя из требуемой продолжительности работы вычитаем допускаемую величину износа, равную 0,3 мм. изображении, в таблице, технических требованиях или основной надписи.

Если на чертеже по ошибке будут приведены исполнительные размеры по какому-то направлению в виде замкнутой цепочки, то один из элементов окажется определенным дважды (от разных баз), а выполнить два размера, определяющие одно и то же, физически невозможно.

В некоторых случаях при производстве изделий конструктивные требования заставляют выполнять размеры по особым правилам. Контрольная работа по инженерной графике на заказ

Один угловой размер на рис. 4.13, а говорит о том, что между любой парой отверстий угол должен быть выдержан в пределах Контрольная работа по инженерной графике на заказ Чтобы выразить это требование графически, пришлось бы наносить все три угловых размера. В результате размерная цепь стала бы выглядеть замкнутой (рис. 4.13, б), хотя замыкающий угловой размер 360° не нанесен. Именно указание одного размера (см. рис. 4.13, а) говорит об особом конструктивном требовании.

В случае линейки с делениями (рис. 4.13, в) необходимо выполнить вполне понятное требование, приведенное с помошью записи. Выразить его, используя обычные правила нанесения размеров, практически невозможно: на чертеже появилось бы множество размеров, образующих многочисленные замкнутые цепи, и читать такой чертеж было бы очень трудно.

Случай, показанный на рис. 4.13, г, встречается тогда, когда ограничивается суммарный допуск на весь ряд элементов.

В приведенных примерах использованы правила указания предельных размеров, применяемые на практике многие десятки лет. В то же время согласно действующему стандарту предельные отклонения на межосевые расстояния должны указываться только в технических требованиях. Для случая, показанного на рис. 4.13, г, в технических требованиях должна быть следующая запись:

Предельные отклонения расстояний:

между любыми смежными отверстиями Контрольная работа по инженерной графике на заказ

между крайними Контрольная работа по инженерной графике на заказ

При написании подраздела использованы ГОСТ 2.304—81 «Шрифты чертежные» (разделы 6 и 7), ГОСТ 2.307 — 68 «Нанесение размеров и предельных отклонений», ГОСТ 25347 — 82 «Единая система допусков и посадок. Поля допусков и рекомендованные посадки», ГОСТ 25346 — 82 «Единая система допусков и посадок. Общие положения, ряды допусков и основных отклонений».

Рекомендации по нанесению размеров на чертежах

В данном подразделе сведены воедино важнейшие рекомендации по нанесению размеров, которые чертежник обязан стремиться выполнить наилучшим образом. Подобная формулировка обусловлена тем, что выполнить все рекомендации невозможно: требования к нанесению размеров настолько многочисленны и иногда противоречивы, что можно говорить только о наиболее выгодном (рациональном) для данного чертежа варианте.

Размеры рекомендуется наносить преимущественно под изображением и справа от него, так как чертеж читается более эргономично именно при этом условии.

Размеры рекомендуется группировать рядом с изображениями тех элементов, к которым они относятся. Выделенную группу размеров при этом располагают на том изображении элемента, где его форма показана наиболее характерно (но не всегда полно), как можно меньше удаляя данную группу от того места изображения, к которому она относится.

Если позволяют обстоятельства, то размеры при нанесении можно разделять в зависимости от их типа (обычные линейные, диаметры отверстий, угловые).

Рекомендуется разделять размеры на группы по видам обработки и по технологическим операциям, используя для этого разные изображения или размещая группы размеров по разные стороны от выбранного изображения. Например, на чертеже детали, выполняемой на токарном станке, но имеющей фрезерованный паз, весьма полезно нанести размеры, относящиеся к пазу, над изображением, выделив их тем самым из «токарных».

Размеры следует наносить так, чтобы размерная линия какого-то конкретного размера не пересекала не относящуюся к ней выносную линию, поскольку это может привести к непоправимому браку (читающему чертеж может показаться, что размерная линия заканчивается на «чужой» выносной). Исходя из этого обязательного требования размеры с каждой стороны изображения наносят в порядке возрастания их величины начиная с самого малого.

При нехватке места на чертеже допускается наносить размеры внутри контура изображения. Этот же прием рекомендуется при наличии протяженных и ненагруженных линиями изображений, поскольку он позволяет не относить далеко размеры от соответствующего изображения или экономить рабочее место на чертеже.

Чтобы не нанести на чертеже «лишние» размеры или не забыть какой-либо из необходимых, рекомендуется наносить размеры поэлементно независимо от того, на каких проекциях приходится их указывать, Например, выбрав некоторый паз прямоугольной формы, наносят последовательно размеры, характеризующие его профиль и длину (три размера), а также размеры, полностью определяющие положение паза. Затем наносят размеры следующего элемента и т.д. Нанесение последнего размера, относящегося к последнему элементу детали, по существу определяет число исполнительных размеров на чертеже (их будет не больше и не меньше, чем необходимо).

В то же время ЕСКД и некоторые неписаные законы чертежного дела устанавливают ряд условностей и упрощений, позволяющих (и даже требующих) сокращать число присутствующих на изображениях размеров. Например, запись «24 отв. 015» сокращает число указаний диаметра отверстий в 24 раза, избавляет от

пересчета отверстий и, следовательно, уменьшает время чтения чертежа. Кроме того, наличие размеров рядом с изображением только одного из многих схожих элементов и полное отсутствие размеров у изображений остальных таких же элементов сразу свидетельствует об одинаковости этих элементов по форме, величине и качеству поверхностей.

При указании размеров на чертежах следует использовать все предоставляемые ЕСКД возможности для уменьшения числа наносимых исполнительных размеров: применение специальных знаков, условных надписей и упрощений, выносных элементов, принципа умолчания.

Уменьшает число наносимых размеров и применение таблиц, а также указание размеров одинаковых элементов в технических требованиях с помощью записей типа «Неуказанные фаски Контрольная работа по инженерной графике на заказ «Все фаски Контрольная работа по инженерной графике на заказ о чем уже говорилось в подразд. 4.3.

Отметим, что использование термина «неуказанные» в документации не означает, что элементы вообще не указаны на чертеже. Они обязательно должны быть изображены, но указания об их величине или шероховатости поверхностей (см. гл. 5) при этом отсутствуют.

При нанесении размеров не допускается разрывать размерную линию и весьма нежелательно указывать конкретный размер менее оптимальным способом при наличии возможности для более оптимального. Ссылка на то, что использованный неоптимальный вариант приведен в стандарте, некорректна.

Не рекомендуется (но допускается) при нанесении размеров прерывать размерную линию, однако ее обрыв на участке, относящемся ко второй половине симметричного изображения, во многих случаях весьма полезен и необходим.

Если по ошибке или в результате стремления показать мелкий элемент более крупно (не прибегая к другим средствам) чертежник нарушил пропорции при изображении какого-то элемента детали, стандартом допускается подчеркивание численного значения размера (рис. 4.14, а). Такое подчеркивание свидетельствует об известном чертежнику несоответствии длины отрезка или величины угла на изображении длине отрезка или углу на сконструированной детали и подтверждает, что подчеркнутое значение размера является верным. При явно выраженном сознательном искажении размера того или иного элемента на изображении, например ширины пропила на рис. 4.14, б, числовое значение размера можно не подчеркивать.

Мы уже отмечали, что размеры являются единственным источником сведений о величине предмета и его элементов. Следовательно, допускаемая (а иногда рекомендуемая) неточность выполнения изображений определяется как незаметностью этой неточности для читающего чертеж, так и необходимостью подчеркивания

Контрольная работа по инженерной графике на заказ

особенностей конструкции с помощью местного изменения величины изображения или рациональностью способа нанесения размеров. Следует помнить, что нарушения при отображении симметричных предметов или элементов значительно заметнее других отклонений.

Напомним, что благодаря повышению точности выполнения изображений (особенно на сборочных чертежах) возможна графическая проверка правильности указанных на чертежах номинальных размеров.

Понятие о размерных базах в машиностроении

Размерные базы бывают конструкторскими и технологическими. В курсе черчения рассматриваются только конструкторские базы. О технологических базах речь идет в дисциплинах, изучающих законы производства изделий и выполнения технологической документации.

Конструкторской базой называется поверхность, линия или точка, относительно которой указывают расположение других поверхностей, линий, точек детали или сборочной единицы.

При проектировании любой конструкции выделяют ее основную часть, для которой разрабатывают систему координат. Если в конструкции содержатся сборочные единицы, то разрабатывают системы координат для каждой из них и связывают эти системы с системой координат основной части. Последовательную разработку комплекса систем координат завершают созданием координатной системы для каждой детали. Пространственный комплекс систем координат определяется конструктивными задачами.

Направления осей составляющих координатных систем обычно совпадают с направлениями осей исходной системы, при необходимости любое координатное направление может быть задано с помощью угловой величины.

Если выбрать одно из общих направлений, то можно составить схемы, отображающие не только значения размеров, но и связь их между собой.

На рис. 4.15, а —в приведены три варианта нанесения координационных размеров. Могут использоваться комбинированные схемы, объединяющие два или все три приведенные варианта. Цифрами обозначены базы, являющиеся отправными элементами для всех последующих элементов. Отсюда происходят нередко применяемые понятия первичных (исходных) баз, вторичных баз и т.д.

На рис. 4.15, г приведены изображение и обозначение некоторой промежуточной базы, на рис. 4.15, д — указание базы на выносной линии размера.

В данной главе мы не дифференцируем размеры на координационные и на определяющие величину элемента. Это удобно делать при работе над чертежом детали, хотя с точки зрения понятия о базах все размеры являются координационными. Например, положение второй стенки прямоугольного паза определяется размером от первой стенки, и таким образом оказывается зафиксированной конструктивно значимая величина — ширина паза.

Большинство баз на чертежах специально не обозначают: они определяются видом размерной сетки. Однако при указаниях на чертежах допусков формы и расположения поверхностей выделение баз является неизбежным. Контрольная работа по инженерной графике на заказ

Данные о допусках формы и расположения поверхностей указывают в прямоугольных рамках, разделенных на части. В первой части помещают знаки допуска по стандартной таблице, во второй — числовое значение допуска в миллиметрах, в третьей — буквенное обозначение базы, с которой связан допуск расположения, если она не указана графически.

На рис. 4.16, а, tf приведены примеры задания допуска параллельности (правильнее было бы говорить допуска непараллельности) двух поверхностей, когда базовой является более протяженная. Рис. 4.16, б показывает, что знак базы (равносторонний зачерненный треугольник) не должен размещаться напротив размерной линии.

Если базой является ось или плоскость симметрии, то первый участок соединительной линии обязательно представляет собой продолжение размерной линии, при этом треугольник размещается на конце последней (рис. 4.16, в) и в случае нехватки места может заменять вынесенную стрелку размерной линии. Этот же пример демонстрирует, как следует указывать базу при невозможности применения способов, приведенных на рис. 4.16, а, б.

Если базой для поверхности является общая ось или плоскость симметрии, то треугольник располагают на изображении оси (рис. 4.16, г, д).

При нанесении размеров симметрично расположенных элементов иногда допускают ошибку, заключающуюся в неоднозначном задании тех или иных величин, которая приводит к производственному браку или необоснованному сужению полей допусков Контрольная работа по инженерной графике на заказ

на выполнение размеров. Возьмем простую деталь, симметричную относительно вертикальной плоскости (рис. 4.17, а). Размер Контрольная работа по инженерной графике на заказ определяет положение отверстий относительно боковой стороны. Найдем предельные значения размера*по приведенным на рис. 4.17, б числовым значениям заданных размеров:

Контрольная работа по инженерной графике на заказ

Полученные значения Контрольная работа по инженерной графике на заказ не соответствуют значениям, указанным в скобках. Если даже предположить, что при Контрольная работа по инженерной графике на заказ или Контрольная работа по инженерной графике на заказ деталь будет работоспособна, то налицо неоправданное сужение поля допуска на выполнение размера 4,5.

При полной симметрии детали по чертежу невозможно определить, от какой именно боковой поверхности реальной детали должен отсчитываться размер Контрольная работа по инженерной графике на заказ Если при контроле будет Контрольная работа по инженерной графике на заказ

Контрольная работа по инженерной графике на заказ

измерен размер, обозначенный Контрольная работа по инженерной графике на заказ деталь будет признана негодной. При отсутствии симметрии (рис. 4.17, в, г) вопрос о неправильном прочтении чертежа снимается. При наличии симметрии на чертеже указывается допуск на симметричность, как на рис. 4.17, д (в данном случае рассматривается положение отверстия относительно боковых сторон выступа).

В заключение покажем несколько приемов при нанесении размеров, улучшающих качество чертежей (рис. 4.18).

При написании данного подраздела использованы правила указания допусков, приведенные в ГОСТ 2.308 — 79 «Указание на чертежах допусков формы и расположения отверстий».

Возможно, вас также заинтересует эта ссылка:

Заказать работу по инженерной графике помощь в учёбе