Деформация поликристаллических металлов и сплавов

Деформация поликристаллических металлов и сплавов

Деформация поликристаллических металлов и сплавов Деформация поликристаллических металлов и сплавов в сопромате Деформация поликристаллических металлов




Деформация поликристаллических металлов и сплавов




Настоящий металл состоит из большого количества зерен, направление которых несмотря на анизотропию отдельных частиц, микроскопическое поведение металла является изотропным. Металлы, используемые в технологии, как правило, не чистые, а сплавы, кристаллы которых содержат атомы различных компонентов.

Самым простым типом сплава является твердое замещающее решение. Атомы различных решения задач по сопромату компонентов таких сплавов участвуют в создании кристаллической решетки с одинаковым основанием. Они расположены в узлах кристаллической решетки, каждый из которых содержит атомы какого-либо компонента. Твердыми альтернативными решениями являются Если атомные радиусы отличаются друг от друга не более чем на, то они образуются в любом соотношении. Отношение атомного радиуса объясняет, что некоторые металлы образуют перестановочный твердый раствор, а другие нет.

Когда растворенные атомы проникают между атомами основной решетки, получается твердый интерстициальный раствор. Для этого необходимо, чтобы атомный радиус растворенного элемента был достаточным примером интрузивного раствора является железо-углерод при нормальной температуре растворимость углерода в железе ограничена и увеличивается с повышением температуры. При охлаждении такого твердого раствора избыток углерода образует химическое соединение так называемый цементит, который характеризуется высокой прочностью. Поэтому в стали зерна железа, содержащие небольшое количество растворенного углерода, смешиваются с зернами цементита.

Из 118 химических элементов, открытых на данный момент (пока что их всего найдено 127 на 2019 год), к металлам часто относят (единого общепринятого определения нет, например, полуметаллы и полупроводники не всегда относят к металлам). вики



Примеры решения в задачах



Хорошая растворимость углерода при высоких температурах и ограниченная растворимость при низких температурах обусловлены тем, что при высоких температурах железо находится в виде кубической гранецентрированной g-фазы, так называемого аустенита. При охлаждении аустенит переходит в фазу а, называемую ферритом. При быстром охлаждении углерод не успевает отделиться от u-фазы, образуя промежуточную термодинамически неустойчивую мартенситную структуру. Поскольку мартенсит очень твердый и хрупкий, его закаляют после закалки, и в результате мартенсит частично разлагается на стабильную фазу-феррит и цементит. Относительное содержание этих фаз определяет твердость и прочность термообработанной стали. Желаемые характеристики можно сообщить, установив режим термообработки.

Многие из сплавов, используемых в технологии, имеют подобную сложную многофазную структуру. Увеличение прочности сплава обычно связано с усложнением внутренней структуры. Это связано с тем, что она усложняет возможности пластики дисперсно-твердеющие сплавы, повышение прочности которых обусловлено тем, что затвердевшая фаза в виде микроскопических осадков внедряется в кристаллическую решетку исходного материала, что препятствует свободному перемещению дислокаций.

Кинематическая возможность пластического деформирования поликристаллических металлов во многом определяется тем, что в результате сдвига 5 систем скольжения, как показал Тейлор, любая деформация монокристалла является факт преобразования объемных элементов определяется происходит удлинение в направлениях перпендикулярно друг другу и сдвиг в этих направлениях, но из-за того, что при пластической деформации объем не изменяется, только значений являются независимыми.Поэтому все злаки благодаря наличию по меньшей мере систем скольжения (структура лица-разума и тела-разума Куба) поликристаллические металлы могут деформироваться без потери сплошности.

Однако разные зерна по-разному ориентированы в поле напряжений, поэтому они начинают деформироваться в разных точках нагрузка увеличивается, пластичность распространяется на большее количество зерен.Углеродистая сталь отличается от других материалов тем, что имеет предел текучести при растяжении. Деформация на пределе текучести характеризуется большой неравномерностью степени деформации в разных частях образца, одни частицы или группы частиц подвергаются значительной деформации, в то время как другие остаются металлы, которые проявляют значительное упрочнение, частицы деформируются более равномерно.

Методические указания и учебники решения и формулы
задачи и методички
теория


Из добытой и обогащённой руды металлы извлекаются, как правило, с помощью химического или электролитического восстановления. В пирометаллургии для преобразования руды в металлическое сырьё используются высокие температуры, в гидрометаллургии применяют для тех же целей водную химию. Используемые методы зависят от вида металла и типа загрязнения. вики