Винтовые поверхности и изделия с резьбой Резьба, резьбовые изделия

Винтовые поверхности и изделия с резьбой Резьба, резьбовые изделия


 машиностроении широко применяются изделия с винтовыми поверхностями. Такие изделия можно разделить на несколько групп. 1 При сборке машин, станков, приборов и аппаратов отдельные их летали в большинстве случаев соединяют друг с другом резьбовыми крепежными изделиями: болтами, винтами, шпильками. Помимо этих соединений находят широкое применение резьбовые соединения, в которых резьба выполнена непосредственно на деталях, входящих в соединение. Это соединение получается навинчиванием одной детали на другую. 2 Детали с винтовыми поверхностями, применяемые для преобразования вращательного движения в поступательное, например, ходовые и грузовые подъемные винты, а также детали для передачи вращения, например, червяк в паре с червячным колесом. 3 Изделия специального назначения. К таким изделиям относятся некоторые металлорежущие инструменты, например, фрезы, сверла, метчики. В основе образования резьбы лежит винтовое движение некоторой плоской фигуры, задающей так называемый профмь резьбы, расположенной в одной плоскости с осью поверхности вращения, слагающееся из равномерных поступательного и вращательного движений относительно прямой, называемой осью винтового движения. Если движение совершает точка, то производимую ею пространственную кривую называют винтовой линией. Цилиндрическая винтовая линия (рисунки 218. 219 и 220) образуется равномерным движением точки вдоль прямой (образующей цилиндра вращения), равномерно вращающейся (без скольжения) вокруг данной прямой, ей параллельной (оси цилиндра). Винтовые поверхности образуются при винтовом движении произвольной линии. Наибольшее применение в технике имеют линейчатые винтовые поверхности, образованные движением отрезка прямой (рисунок 225). В зависимости or формы профиля резьбу называют треугольной, квадратной, трапецеидальной. круглой. Различают правую и левую резьбы в зависимости от того, какая винтовая линия лежит в основе резьбы, правая или левая. Если ось резьбы расположить вертикально перед наблюдателем, то у правой резьбы видимая часть витков поднимается слева направо, у левой резьбы — справа налево. Резьбу, образованную движением одного профиля, называют одно-заходной\ образованную движением двух, трех и более одинаковых профилей, — многозаходной (двух-у трехзаходной и т. д.). В связи с этим введено понятие шаг резьбы, обозначаемый прописной латинской буквой Р — расстояние по линии, параллельной оси резьбы между одноименными точками профиля резьбы. Очевидно, ход резьбы Ph-nP, где п — число заходов. У однозаходных резьб ход равен шагу. Резьба, резьбовые изделия В машиностроении широко применяются детали, имеющие различные резьбы, каждая их которых наиболее полно отвечает назначению и условиям функционирования резьбового соединения. Резьбы, применяемые для неподвижных соединений, называются крепежными. Резьбы, применяемые в подвижных соединениях для передачи заданного перемещения одной детали относительно другой, называются кинематическими (ходовыми). Резьба, образованная на цилиндрической поверхности, называется ци,шндрической резьбой, на конической поверхности — коничеекои резьбой. При резьбовом соединении двух деталей одна из них имеет наружную резьбу, выполненную на наружной поверхности, а другая — внутреннюю, выполненную в отверстии (рисунок 275). Под размером резьбы понимается значение ее наружного (наибольшего) диаметра, который называется номинальным диаметром резьбы, например, размеры d и D на рисунках 275 и 276. В машиностроении применяются стандартные цилиндрические и конические резьбы разных типов, отличающихся друг от друга назначением и параметрами: метрическая, трубная цилиндрическая, трубная комическая, трапецеидальная, упорная и др. Стандарты, устанавливающие характеры той или иной резьбы, предусматривают также ее условное изображение (рисунок 276) и обозначение на чертежах. Обозначение резьбы обычно включает в себя буквенное обозначен ние, определяющее тип резьбы, а также размер резьбы. Основным элементом резьбы является ее профиль установленный соответствующим стандартом. Термины и определения резьбы и ее элементов устанавливает ГОСТ 11708-82. Вычерчивание винтовой поверхности является весьма трудоемким процессом. Поэтому на чертежах резьба изображается условно. По ГОСТ 2.311—68 все типы стандартных резьб изображаются на чертежах одинаково — упрощенно, независимо от их действительного вида. Резьбу на стержне (наружную) изображают сплошными основными линиями по наружному диаметру и сплошными тонкими линиями по внутреннему диаметру. На изображениях, полученных проецированием на плоскость, параллельную оси стержня, сплошную тонкую линию по внутреннему диаметру резьбы проводят на всю длину резьбы без сбега, а на видах, полученных проецированием на плоскость, перпендикулярную к оси стержня, по внутреннему диаметру резьбы проводят дугу сплошной тонкой линией, приблизительно равную 3/4 окружности, разомкнутую в любом месте (рисунок 277). Внутренняя резьба в отверстии на продольном разрезе изображается сплошными основными линиями по внутреннему диаметру резьбы и сплошными тонкими линиями — по наружному диаметру. На резьбах, параллельных оси отверстия, сплошную тонкую линию по наружному диаметру резьбы проводят на всю длину резьбы без сбега, а на изображениях, полученных проецированием на плоскость, перпендикулярную к оси отверстия, по наружному диаметру резьбы проводят дугу, приблизительно равную 3/4 окружности, разомкнутую в любом месте (рисунок 278). Сплошную тонкую линию при изображении резьбы наносят на расстоянии не менее 0,8 мм от основной линии и не более величины шага резьбы. Резьбу, показываемую как невидимую, изображают штриховыми линиями по наружному и внутреннему диаметру (рисунок 279). Рисунок 279 Линию, определяющую границу резьбы, наносят на стержне и в отверстии с резьбой в конце полного профиля резьбы (до начала сбега). Границу резьбы проводят до линии наружного диаметра резьбы и изображают сплошной основной линией (рисунки 280, 281) или штриховой линией, если резьба изображена как невидимая (рисунок 282). Штриховку в разрезах и сечениях проводят до линии наружного диаметра резьбы на стержнях и до линии внутреннего диаметра в отверстии, т. е. в обоих случаях до сплошной основной линии (рисунки 278, 281 и 282). Размер длины резьбы с полным профилем (без сбега) на стержне и в отверстии указывают, как показано на рисунке 283. Размер длины резьбы (со сбегом) указывают, как показано на рисунке 284. Сбег резьбы изображают сплошной тонкой прямой линией. На чертежах, по которым резьбу не выполняют, конец глухого резьбового отверстия допускается изображать, как показано на рисунке 285, даже при наличии разности между глубиной отверстия под резьбу и длиной резьбы. Фаски на стержне с резьбой и в отверстии с резьбой, не имеющие специального конструктивного назначения, в проекции на плоскость, перпендикулярную к оси стержня или отверстия, не изображают (рисунки 276—278, 280). Сплошная тонкая линия изображения резьбы на стержне должна пересекать линию границы фаски (рисунки 277 и 280). На разрезах резьбового соединения в изображении на плоскости, параллельной к его оси, в отверстии показывают только часть резьбы, которая не закрыта резьбой стержня (рисунок 286). Рисунок 286 Обозначения резьб указывают по соответствующим стандартам на размеры и предельные отклонения резьб и относят их для всех резьб, кроме конических и трубной цилиндрической, к наружному диаметру, как показано на рисунках 287 и 288. Обозначения конических резьб и грубной цилиндрической резьбы наносят, как показано на рисунке 289. Резьбу изготовляют режущим инструментом с удалением слоя материала, накаткой (путем вылавливания винтовых выступов), литьем, прессованием, штамповкой из различных материалов (металл, пластмасса, стекло). В силу устройства резьбонарезающего инструмента и оборудования, технологических особенностей процесса изготовления и эксплуатации изделий с резьбой в конструкции деталей с резьбой появляются некоторые особенности: фаски, проточки, сбег резьбы (неполный профиль резьбы) и недорез резьбы. На рисунке 290 показаны такие технологические особенности при нарезании резьбы метчиками, платками, фрезами и резцами: х — сбег резьбы, а — недорез резьбы, z — фаска,/— проточка. Форму и размеры наружных и внутренних проточек, а также размеры сбегов, недорезов и фасок в зависимости от шага резьбы устанавливает ГОСТ 10549-80 (таблица 14).