РАЗМЕРЫ НА ЧЕРТЕЖАХ

РАЗМЕРЫ НА ЧЕРТЕЖАХ


Чертеж общего вида родуктора должен давать полное представление о его устройстве и включать такие виды и разрезы, которые позволяют проставить позиции на все его детали. Чертеж общего вида в условиях учебного проектирования является техническим проектом. Он должен бьггь выполнен строю в масштабе и содержать исходные данные для разработки рабочей документации. На чертеже общего вида следует проставить такие размеры: габаритные; привязочиые, которые дают возможность связать редуктор с двигателем, с ведо-ням агрегатом, с опорной конструкцией кодример, размеры концов быстроход-оказ<и тихоходного валов и координаты их торцов, размеры подошвы, диаметры и координаты отверстий в подошве); посадочные, с обозначениями посадок; размеры, образующие размерные цени вдоль валов редуктора. Рабочий чертеж детали представляет ее в том окончательном виде, в котором она поступает на сборку. Он должен включать такие виды, разрезы и сечения, которые дают исчерпывающее представление о форме детали и позволяют проставить размеры, геометрически ее определяющие. Первое требование к проставленным размерам состоит в том, что они должны быть необходимы и достаточны для геометрической определенности изделия. Основанием для исполнителей являются Рис. 25. Уплотнения вращающихся валов (размеры по табл. 57, 58) Рис. 26. Уплотнение неподвижного сопряжении резиновым кольцом (размеры по табл. 59) же, или через шариковые пресс-масленки (табл. 56). Применяя пластичную смазку, полость гнезда следует отделить от полости корпуса, как показано, например, на рис. 76. Основной современный тип уплотнения для выходного конца вала — армированная манжета из синтетической масло-стойкой резины с пружинным браслетом (рис. 25, а, табл. 57). ААанжету запрессовывают в крышку подшипникового гнезда. Чтобы манжета не изнашивалась недопустимо быстро, ее контактная поверхность не должна оставаться сухой. Желательна твердость контактирующей с манжетой поверхности вала или надетой на него втулки порядка ///?С> 51,2 и выше. Другие уплотнения в редукторах в настоящее время используют реже. Благодаря простоте находят некоторое применение жировые канавки и войлочные манжеты, пропитанные маслом (рис. 25, б, в, г, табл. 58). цифры размеров, но не масштаб. Необходимое и достаточное количество размеров не зависит от способа их простановки, который может быть различным. Допустимы и размеры, представляющие, например, сумму других размеров при условии, что они облегчают понимание чертежа и размещение элементов изделия. Такие размеры называют справочными и отмечают звездочкой. Неточности в этих размерах не являются основанием для отбраковки изделий. Формальные правила простановки размеров содержатся в ГОСТ 2.307—68. Второе требование к размерам, подлежащим контролю, состоит в том, что они должны удовлетворять условиям конструктивным — обеспечивать необходимые сопряжения детали с другими деталями. Для этого необходимо те размеры, которые требуют большей точности, указывать непосредственно, а не определять через другие. Применительно к редуктору это требование означает, прежде всего, что размеры, входящие в цепи, расположенные вдоль валов, должны быть указаны непосредственно на рабочих чертежах соответствующих дегалей. Третье требование, удовлетворять которому следует, не нарушая двух первых, заключается в технологической рациональности проставляемых размеров. Предпочтительна такая их совокупность, которая создает удобства для изготовления и контроля с необходимой точностью. В проекте по деталям машин не разрабатывается технология, но с элементарными технологическими соображениями нельзя не считаться. Например, размеры литой детали, которая затем частично подвергается фрезерной обработке, должны составлять, по крайней мере, две системы: одну — для модельщика, другую — для фрезеровщика. Если механическая обработка производится в несколько этапов на различных станках, число частичных систем увеличивается. Четвертое требование к размерам — их ясность. Размеры нужно ставить не хаотично, а расчленив их на группы по геометрическим и технологическим признакам. В каждую группу входит сравнительно небольшое, обозримое количество размеров. Внутри группы размеры следует ставить планомерно. Например, на корпусе редуктора в первую группу войдут наружные размеры, но которым будет сделана модель. Можно поставить сначала продольные размеры корпуса, затем поперечные, затем размеры по высоте и прочие. Сложный корпус можно расчленить на элементы — стенки, подшипниковые гнезда, фланцы и т. д. и ставить размеры последовательно на этих элементах. Во вторую группу войдут внутренние размеры корпуса, в третью — размеры для обработки подшипниковых гнезд, в четвертую — диаметры и координаты отверстий для болтов во фланцах в подошве, в платике под люк и т. д. На валу удобно проставить последовательно размеры по диаметру, по длине, на шпоночных пазах, радиусы галтелей, размеры проточек, фаски. Приведенные рекомендации — не правила, а примеры расчленения, которое может быть сделано по-разному. Чтобы связать различные группы размеров между собой, их привязывают к базам, которыми являются обычно оси валов, плоскость симметрии корпуса, плоскости фланцев и подошвы. Для привязки отдельных свободных элементов можно взять и другие базы. Например, размеры крюка для транспортирования корпуса удобно привязывать к наружным поверхностям корпуса. Чтобы привязать группу размеров к базе, необходим один размер по каждой оси. Работа над простановкой размеров на одном чертеже не должна прерываться во времени, чтобы мысли не переключались на другие темы, чтобы форма и цифры, представление о том, что уже сделано и что еще предстоит сделать, не уходили из внимания. Проверку поставленных размеров удобно вести, также расчленив их на группы. Оправдывает себя перекрестная проверка размеров самими студентами. Ошибки в цифрах, особенно во взаимосвязанных размерах, могут впоследствии вызвать дополнительные расходы. Если диаметр посадочного мсста на валу назначен меньше диаметра расточки зуб-чатого колеса, то на сборке обнаружат непоправимый брак. В то же время, разме ры поставленные неудобно для токаря, но все же достаточные для обработки, или размеры, записанные не по правилам стандарта, вызовут лишь некоторые затруднения. Когда замечены грубые расхождения, то полезно на общем виде проверить сомнительные размеры по масштабу. Масштабное изображение дает первое приближение, а точная цифра устанавливается подсчетом в соответствии с другими. Исправляя обнаруженные несоответствия, нужно следить за всеми размерами, которые связаны с исправляемым. иначе, корректируя в одном месте, можно вызвать несоответствие в другом. Следовательно, нельзя в расчете на проверку и исправления без внимания относиться к первоначальной их простановке.